Miltelinio dažymo privalumai

Vienas pagrindinių privalumų yra tirpiklių nebuvimas. Plėvelėje, kuriai taikoma skysta technologija, intensyviai šalinant tirpiklius, susidaro poros, dėl kurių blogėja sukibimas ir per anksti atsiranda apatinio sluoksnio korozija..

Miltelinė danga turi mažiau susitraukimą ir mažesnį plėvelės poringumą. Milteliniuose dažuose naudojamas platus rišiklių asortimentas dėl plėveles formuojančių medžiagų, kurios netirpsta tirpikliuose, pavyzdžiui, polietileno, poliamidų, fluoroplastikų. Tai leidžia gauti nebrangią dangą, pasižyminčią dideliu atmosferos ir cheminiu atsparumu. Miltelių gamybos technologija neapima tokių sudėtingų operacijų, kaip dažų klampumo kontrolė ir tinkamo lygio nustatymas. Milteliniai dažai tiekiami išimtinai sausos, paruoštos formos pavidalu, o tai suteikia galimybę sutaupyti ir užtikrinti didesnį gaunamų dangų kokybės stabilumą. Sutaupoma labai daug tirpiklių, kurie skystuose dažuose veikia tik kaip plėveles formuojančių medžiagų nešikliai. Skysčiuose dažuose ir lakuose tirpiklių kiekis siekia 50%. Papildomos santaupos – naudojant labai ekonomiškas varpo tipo ir vertikalaus konvejerio polimerizacijos krosnis, sumažėja energijos suvartojimas tirpikliams išgarinti ir krosnies garams pašalinti..

Miltelinio dažymo technologijos naudojimas pagerina sanitarines ir higienines darbo sąlygas. Miltelinio dažymo technologija yra ekologiška. Beveik 100% sunaudojamų medžiagų (dažų) perduodama gaminiams. Polimerizacijos proceso metu iš dažų išsiskiriančių lakiųjų medžiagų koncentracija nepasiekia didžiausios leistinos koncentracijos net polimerizacijos krosnelės viduje.

Didelės santaupos susidaro dėl trumpesnio kietėjimo laiko dėl didelio lydmetalio plėvelės susidarymo greičio ir dėl to, kad vieno sluoksnio miltelinė danga džiovinama vieną kartą, palyginti su pakartotiniu džiovinimu daugiasluoksnėms įprastoms dangoms. Miltelinė danga kietėja per 30 minučių – 30 sekundžių, atsižvelgiant į dažų tipą ir tai, kaip gaminys kaitinamas. Atvėsęs produktas yra paruoštas naudoti arba toliau perdirbti. Vietoj brangesnių daugiasluoksnių dangų skysčių dažų atveju galima gauti storas vieno sluoksnio dangas (dėl 100% kietųjų medžiagų kiekio). Visas gaminio miltelinio dažymo gavimo ciklas gali užtrukti mažiau nei 30 minučių. Skystos dangos susidaro per kelias valandas.

Miltelinio dažymo vietos gamybos vietos išlaikymo išlaidų sumažinimas siekia 90%, nes pašalinamas oro džiovinimas (milteliniais dažais padengtas produktas gali būti dedamas tiesiai į orkaitę, nepatiriant oro), nedidelis perdirbimo etapų skaičius ir mažesnis saugojimo patalpų poreikis. Automatizuota miltelinio dažymo zona leidžia vieną valandą dažyti gaminius, kurių bendras plotas yra didesnis nei šios srities užimamas plotas. Tokio efektyvumo, kai naudojamos gamybos sritys, dažytos skystais dažais, neįmanoma pasiekti. Dėl didelio miltelinių dangų stiprumo transportavimo metu dažyti gaminiai gali būti kuo mažiau pažeidžiami, todėl išlaikant gaminių pateikimą, sumažėja pakavimo išlaidos. Kitas ekonominis aspektas yra padidėjęs dangų cheminis atsparumas ir fizinės bei mechaninės savybės. Dešimtys tūkstančių kilometrų magistralinių vamzdynų visame pasaulyje yra padengti apsauginiais milteliniais dažais.

Miltelinio dažymo procesas turi keletą veiklos pranašumų. Vienas iš jų yra lengvas purškimo įrangos valymas. Pašalinti sausus miltelius yra daug lengviau nei pašalinti skystų dažų sluoksnius. Miltelinio dažymo konvejerio linijoje perėjimo laikas nuo vienos dažų iki kitos dažų trunka nuo vienos valandos iki vienos pamainos, o iki 95% dažų, surinktų įrangos valymo proceso metu, yra perdirbami. Milteliniai dažai, kurie nenusistovėjo ant produkto taikymo metu, surenkami rekuperatoriuje, tačiau nepraranda savo savybių ir yra naudojami pakartotinai po sijojimo ir džiovinimo. Miltelių gamybos technologijai paprastai būdingi maži miltelių dažų nuostoliai (1–2%), palyginti su skystais dažais ir lakais (iki 50%). Elektrostatinio dažymo metu milteliai linkę tolygiai paskirstyti ant plokščių gaminio paviršių ir šiek tiek storesniu sluoksniu, kuris pagerina dangos kokybę, ant aštrių gaminio kampų ir kraštų. Leistinas nelygus padengto miltelių sluoksnio storis, kuris nepakenkia dekoratyvinėms ir apsauginėms dangos savybėms, yra labai platus – nuo 20 iki 200 mikronų. Jokie dažai nenukris ir plėvelė nesusiglamžo, todėl sumažėja miltelinių dažų naudojimo kontrolės reikalavimai ir galima visiškai automatizuoti dažymo procesą. Dažydami rankiniu būdu arba glaistydami, prieš kietindami, galite lengvai ištaisyti dangos defektus. Jei aptinkamas trūkumas, pavyzdžiui, priklijuojamas pūkas, milteliai nuplaunami arba nupūsiami suspausto oro srove ir vėl užpilami..

Miltelių technologija plačiausiai naudojama dažant serijinius metalo gaminius ir konstrukcijas gamyklos sąlygomis. Pvz .: ratų diskai ir kėbulai, aliuminio profiliai, baldų rėmai ir jungiamosios detalės, konstrukcinė furnitūra, metalinės plytelės, vandens ir dujotiekių vamzdžiai ir jungiamosios detalės, mašinų dalys ir mechanizmai, elektriniai siurbliai, elektros spintelės, dviračiai, indai ir sodo įrankiai … Pažadėtos naudojimo instrukcijos miltelinio dažymo technologijos: žemės ūkio mašinos ir mechanizmai, miesto požeminių komunalinių paslaugų elementai, statybinės mašinos ir kt.