Grindų įrengimas naudojant sausą technologiją – kaip tai padaryti patys

Tradiciškai mes pradedame įrengti grindis pradėdami gaminti lygintuvą iš betono skiedinio arba cemento-smėlio skiedinio, šis procesas vadinamas šlapiu. Tačiau yra ir sausa technologija, kuri nėra labai paplitusi ir ekonomiškai pagrįsta..

Šis grindų klojimo būdas naudojamas statant aukštybinius pastatus, taip pat remontuojant senus pastatus. Žinoma, ši technologija buvo žinoma ilgą laiką ir tapo plačiai paplitusi prieš 40 metų..

Šios technologijos esmė yra tai, kad ant grindų plokščių dedamas labai storas sauso užpildo sluoksnis, tada uždedama patvari lakštinė medžiaga, o po to klojamos apdailos grindys. Tokių sluoksnių ir medžiagų skaičius gali skirtis priklausomai nuo grindų savybių ir būtinų jo kokybės reikalavimų. Tokias grindis galima montuoti ant rąstinių grindų.

Pagrindinis bruožas montuojant grindis naudojant sausą technologiją yra vengti procesų, susijusių su betonavimo darbais. Tai taupo laiką ir reikalauja daug darbo, tampa įmanoma nutiesti ryšių linijas lygintuve, užtikrinti garso izoliaciją ir šilumos izoliaciją.

Pageidautina naudoti tokias grindis šiais atvejais: montuojant medines šildomas grindis; žiemą, kai sunku atlikti statybos darbus; kai reikia labai greitai atlikti grindų įrengimą; renovuojant senus pastatus.

Prieš pradedant grindų dangos darbus, būtina, kad visi darbai būtų baigti atlikus apdailos darbus, turi būti atlikti sanitariniai-techniniai, elektromechaniniai darbai, taip pat šildymo ir vandens tiekimo sistemos..

Grindų klojimo procesą galima suskirstyti į tokius etapus.

Grindų paviršiaus paruošimas

Pirmiausia pašalinamos senos grindys, tarpai tarp grindų plokščių, tarp lubų ir sienų uždaromi cemento-smėlio skiediniu, montavimo duobės ir grioveliai išvalomi nuo statybinių šiukšlių.

Drėgmei atsparaus sluoksnio įrengimas

Visos sausos grindys bijo drėgmės, o rimtas nutekėjimas gali ją tiesiog sunaikinti – ruošiame drėgmei atsparų sluoksnį. Turite žinoti, kad montuojant tokias grindis, rimto nuotėkio atveju, plokštės išsipučia ir priekinė danga suprastės, todėl po grindų pagrindu visada klojamas drėgmei atsparus sluoksnis, kuris apsaugo užpildą nuo drėgmės. Iškyla klausimas, iš kur atsiranda drėgmė? Jis gali kilti iš žemiau esančio kambario, taip pat gali išsiskirti iš betoninių grindų.

Hidraulinis arba lazerinis lygis pažymi užpildo paviršių ant sienos, o iš plėvelės yra pagaminta apsauginė danga. Plėvelė uždedama taip, kad šalia sienų ji iškiltų iki sauso lygintuvo. Gelžbetoninėms grindims naudojama įprasta polietileno plėvelė, kurios storis yra 200–250 mikronų, o medinėms grindims – pergamentinis ar bituminis popierius, arba universali ar moderni garų barjera..

Garso izoliacija

Palei sienas išilgai viso grindų perimetro stengiamasi gauti arba palikti 8–10 mm pločio tarpą, tai būtina norint pašalinti garso tarpus, taip pat išvengti gatavo grindų kreivumo. Garso izoliacija yra kraštų juostos, pagamintos iš stiklo arba mineralinės vatos, polietileno putų, pavidalu.

Birios medžiagos klojimas

Kitas etapas yra birių medžiagų klojimas, kuris sukuria lygų grindų paviršių ir padidina šilumos izoliacijos lygį. Tokiam užpildymui naudojamos medžiagos, kurios suteikia minimalias nuosėdas, didelį poringumą, turi granuliuotą kompoziciją, mažą higroskopiškumą ir mineralinę sudėtį, kad būtų užtikrinta priešgaisrinė sauga. Tokios medžiagos gali būti smulkiagrūdis šlakas, silicio dioksidas ir kvarcinis smėlis, išplėsto molio, išplėstinio perlito smėlio ir kitų neorganinių sausų birių medžiagų gamybos atranka..

Standartinis užpildo storis gali būti 30-50 mm, tačiau yra atvejų, kai jo storis yra didesnis. Jei sluoksnio storis viršija 60 mm, tada sausą lygintuvą reikia sutvirtinti papildomu plokščių sluoksniu. Žinoma, užpildo storis tiesiogiai priklauso nuo grindų plokščių kokybės, taip pat nuo ryšio ar kitos įrangos prieinamumo. Jei paviršiaus nereikia lyginti, vietoj užpildymo galima naudoti ekstruzinio putplasčio putplasčio plokštes.

Taip pat tokios plokštės yra naudojamos papildomai užpildyti, kas garantuoja papildomą garso izoliaciją ir šilumos apsaugą, nes pats užpildymas to neturi. Užpildžius, kraštinė juosta dedama išilgai sienų ir kontroliuojama, ar plokštės tvirtai dera viena prie kitos.

Gipso pluošto lakštų klojimas

Taigi, jei ant paviršiaus yra šilumą izoliuojančių plokščių, darbas pradedamas nuo priešingos sienos, o jei užpildo izoliacija – nuo durų. Rekomenduojama gaminti sausą lygintuvą iš įvairaus dydžio gipso pluoštinių lakštų, iš medžio drožlių plokštės, vandeniui atsparios faneros, asbesto-cemento lakštų, liežuvio ir griovelio drožlių plokštės su orientuota struktūra. Naujausia naujovė statybų rinkoje buvo dviejų tarpusavyje sujungtų gipso-pluošto lakštų, taip pat kombinuotų elementų, turinčių papildytą polistireno sluoksnį, pasirodymas..

Kokį klojimo lapų tipą naudosite, bus nustatyta, kokią klojimo technologiją naudosite. Medienos drožlių plokštės, fanera, gipso pluošto lakštai ir kitos lakštinės medžiagos, atsižvelgiant į storį, klojamos vienu ar keliais sluoksniais, sujungiant jas kartu su nagais ar klijais, o susidariusios siūlės yra glaistomos ir šlifuojamos. Išorinė lygintuvo pusė yra padengta bitumine hidroizoliacija.

Paruoštas sausas lygintuvas

Turėtumėte žinoti, kad grindys, klojamos naudojant šią technologiją, gali atlaikyti apkrovas, kurias gali atlaikyti ir betoninės grindys. Tokių grindų kaina bus maždaug 10 mln. USD², ant jo galima naudoti plėvelinius ir kabelinius elektrinius šildytuvus.