...

Turėdami mufelinę krosnį namų dirbtuvėse, jau galima rimtai įsisavinti terminį metalų apdorojimą, kuris yra būtinas gaminant peilius, mechanizmų dalis ir įrankių technologijas. Mes siūlome paprastą ir nebrangų automatinės kietėjimo krosnies dizainą.

„Pasidaryk pats“ mufelinė krosnis

Kūno dalys

Elektrinę kietinančią krosnį galima lengvai pastatyti ant plonasienių indų, kurių tūris yra 15 ar daugiau. Kompaktiškiausiems variantams tinka įprastas cinkuotas kaušas, didesniems galite naudoti skalbimo mašinos baką, techninius konteinerius arba, pavyzdžiui, stogo dangos geležies lakštą suvynioti į cilindrą ir apačią sulankstyti vienu lankstymu. Korpusas neturi būti atsparus ugniai, jo pakanka, kad jis atlaikytų 80–100 ° С temperatūrą.

Namų gamybos mufelinė krosnis iš nerūdijančio plieno

Kėbulas turėtų būti sumontuotas taip, kad laisvas atstumas nuo paviršiaus būtų apie 100 mm, už kurio jums reikia pritvirtinti paprasčiausias kojas. Kaip šie, tiks srieginiai strypai, sulenkti su laikikliu, kurių kraštai įkišti į korpuso skyles ir priveržti veržlėmis iš abiejų pusių. Kojų aukštis turi būti nedelsiant sureguliuotas, o veržlės turi būti tvirtai užfiksuotos.

Metalinis mufelinės krosnies korpusas

Korpuso gale turi būti padaryta elektros jungtis. Geriausia iškirpti langą, kurio matmenys yra 50×70 mm, o tada šioje vietoje įrengti stiklo pluošto plokštę, kurios matmenys yra apie 100×120 mm. Šildymo elementų sujungimas atliekamas kaiščiais, o dvi ar daugiau porų gali būti išvestos, kad būtų organizuojami keli etapai arba darbas iš trifazio tinklo..

Šildymo elementai

Pirmasis pačios kietėjančios krosnies gamybos etapas bus šildymo elementų apskaičiavimas ir paieška su vėlesniu jų surinkimu į vieną kuro kilpą. Tai gali būti padaryta dviem būdais: pasirenkant paruoštas šildymo rites arba jas pasigaminant patiems..

Pasirinkti spiralę nėra labai sunku, tiesiog reikia įsitikinti, kad jos pagamintos iš tinkamos medžiagos ir turi pakankamą skerspjūvį. Kietinimo krosnims nerekomenduojama naudoti vielos kaitinimo elementų, kurių vielos storis yra mažesnis kaip 0,4 mm. Optimalus spiralinės medžiagos variantas yra fechralinis X27Yu5T arba Kh23Yu5-N-VI. Svarbiausia taisyklė dirbant su tokiais lydiniais – jų nešildyti iki galutinio kuro kilpos formavimo ir surinkimo..

Fechralinė viela

Šildymo elementų skaičiavimas turi būti atliekamas atskirai, atsižvelgiant į krosnies matmenis ir atitinkamą šildymo galią. Kaip pavyzdį galite paimti krosnį, kurios šildymo kameros matmenys yra 150x100x300 mm. Norint šildyti tokią erdvę iki 1100 ° C temperatūros, reikės viso maždaug 4 kW kaitinimo elementų galios, tačiau šildyti bus ekonomiškiausia, kai bendra ritių galia yra 5,5–6 kW. Prijungus prie 220 V tinklo, srovė bus 28 A, o bendra šildytuvo varža – 7,86 omo.

Šildymo ritė mufelinėms krosnims

Naudodamiesi šiais duomenimis, mes lengvai galime rasti reikiamą laido ilgį su žinomu elektriniu laidumu. Vidutinis žiedinės varžos atsparumas 1,25 omo2/ m. Jei naudosite vielą, kurios skersmuo yra 0,9 mm, jos skerspjūvis bus 0,64 mm2, o tai reiškia, kad vieno metro varža bus lygi 0,8 omo. Taigi, norint sukurti spiralę, reikia sukurti kaitinimo elementą, kurio bendras vielos ilgis yra 9,83 m., Norėdami pasukti spiralę, turite naudoti šerdies strypą, anksčiau apskaičiavę vieno posūkio ilgį. Jei ritės išorinis skersmuo yra 8 mm, ritės ilgis pasirodys šiek tiek daugiau nei 25 mm, tai yra, bendrą kaitinimo elementą sudarys 393 posūkiai.

Apvijos nichromo spiralė

Skerspjūvyje kameros perimetras yra 500 mm, o esant normaliam įpakavimo tankiui 300 mm gylyje krosnyje, spiralė dedama į 5 eiles su įtrauka nuo priekinio krašto 40 mm. Taigi, bendras spiralės ilgis yra 2,5 metro, ritė turi būti tolygiai ištempta iki tokio ilgio. Jei apskaičiuosite grubiai, tada ištempus atstumas tarp spiralės posūkių pasirodys šiek tiek daugiau nei 5 mm, o tai užtikrins pakankamą kaitinimo tankį. Jei paaiškėjo, kad žingsnis yra didesnis nei 8 mm, vielos skersmuo turėtų būti sumažintas, o posūkio žingsnis mažesnis nei 3 mm – norint padidinti.

Krosnies pamušalas ir išdėstymas

Pati mufelinės krosnies koncepcija suponuoja mufelio buvimą – vidinę karščiui atsparią kapsulę, kuri uždaro šildymo kontūro spiralę, apsaugodama ją nuo smulkių šiukšlių ir masto. Mufas, kaip taisyklė, yra nuimamas krosnyse, o tai leidžia remontuoti ir pakeisti kaitinimo elementus.

Pagrindinis sunkumas yra tuo pačiu metu gaminti mufelį ir šildymo mazgo korpusą. Norėdami tai padaryti, jums reikia dviejų tipų karščiui atsparios keramikos: viena skirta korpusui su grioveliais gaminti, kita – plonasienei mufeliui. Keraminiam pagrindui geriau naudoti ugniai atsparaus molio mišinį, kuriame aliuminio oksido kiekis yra ne mažesnis kaip 30%. Molis turi būti praskiedžiamas pertekliniu vandeniu ir paliekamas parą išbrinkti, po to nusistovėjęs vanduo pašalinamas iš viršaus ir paliekamos tik išsipūtusios nuosėdos.

Ugniai atsparių mišinių paruošimas

Keraminis keraminis šildytuvo korpusas yra masyvus, todėl jis negali būti pagamintas iš gryno rišiklio, todėl reikia užpildo. Kaip pastarieji, gerai tinka stiklo pluoštas, sausas kvarcinis smėlis arba susmulkintas šamotas. Bendras molio kiekis tirpale neturi būti mažesnis kaip 50% tūrio, todėl mišinys įgauna klampios plastikinės pastos konsistenciją. Jei kompozicija pasirodo skystesnė, perteklinė drėgmė pašalinama pridedant mažas tinko porcijas prieš pat naudojimą..

Šamotiniai milteliaiŠamotiniai milteliai

Šildytuvo korpusas pagamintas iš tūrinio gofruotojo kartono šablono, kurio matmenys turėtų būti 15–20 mm didesni nei planuojami židinio matmenys kiekvienoje pusėje. Pirmiausia ant šablono reikia suvynioti tinkamo skersmens laidą arba silikoninę žarną, suformuojant reikiamą spiralės griovelių skaičių. Po to šablonas su virvele turi būti klijuotas moliu iš visų pusių, išvengiant tuštumų susidarymo ir pasiekiant bent 40 mm sienos storį. Ababastro įdėjimas padeda gabalui išlaikyti formą prieš šaudymą. Atsargiai nuimkite kartoninį įdėklą nuo džiovinto keramikos korpuso ir ištraukite laidą iš griovelių.

Mufelinės krosnies šildytuvo korpusas

Krosnies pamušalams naudojama keramika, pagaminta iš aukštesnės kokybės kaolino. Geriausiai tinka KFN-2 prekės ženklo praturtintas molis, kaip užpildas geriau naudoti susmulkintą labai gryną šamotą, kurio sudėtyje yra apie 20–25% sausų komponentų tūrio. Mišinys uždaromas taip, kaip aprašyta aukščiau, ir naudojamas vidiniam apvalkalui formuoti..

Norint lengvai atskirti mufelį, spiralės iš anksto įdedamos į keramikos korpusą. Tada vidinis paviršius užklijuojamas laikraštinio popieriaus smulkintuvais pagal papier-mâché principą. Turėtumėte gauti bent 8-10 sluoksnių, o vidiniame paviršiuje turėtų būti kuo mažiau šiurkštumo. Popieriui išdžiūvus, iš vidaus uždedamas ugniai atsparus pamušalo mišinys. Geriau tai padaryti keliais žingsniais, tam, kad perteklinė drėgmė išgaruotų, todėl mufelio sienos storis turėtų būti 15–20 mm. Esant tokiai būsenai, visas agregatas keletą dienų džiovinamas, kol visiškai prarandamas plastiškumas ir pasigirsta skambėjimo garsas..

Mufelinės krosnies kamera

Po džiovinimo atliekamas pirminis degimas – spiralėms įdedama įtampa, o karštas produktas laikomas 4–6 valandas. Deginimo metu Fechralis peržengia kristalizacijos slenkstį ir tampa trapesnis kanalų pavidalu. Keraminiame įdėkle ir mufelyje esantis molis yra iškepęs ir stiklinis, įgaunantis atsparumą cikliniams temperatūros pokyčiams. Popieriaus ir klijų likučiai paprasčiausiai sudegs, kartu suformuodami minimalų technologinį tarpą, kad lengvai pašalintumėte ir įtaisytumėte mufelį..

Taikant šį gamybos metodą, galima naudoti kai kuriuos triukus. Pavyzdžiui, ant kūginio šablono suformuoti keraminį korpusą, kuris palengvintų mufelio pašalinimą. Taip pat nebus nereikalinga prailginti agregato priekinę dalį, kur nėra šildytuvų, arba įdėti nedidelę spiralę kameros apačioje. Patys kaip vienos krosnies mufeliai, galite iš karto pasidaryti kelias kopijas.

Krosnies šilumos izoliacija

Dėl aprašytų veiksmų gaunama beveik baigta kietėjančios krosnies krosnis, ją tereikia pastatyti į dėklą, tvirtai pritvirtinti ir sumažinti šilumos nuostolius. Tam reikalingas iš anksto paruoštas indas su kojomis.

Mufelinės krosnies šiluminė izoliacija

Vidinis talpyklos tūris turi būti užpildytas mineraline vata, kurios tankis yra 45-50 kg / m3. Vatą reikia suvynioti spirale, pirmiausia paguldžius ją po išorinėmis sienomis ir pamažu judant link centro. Įpakavimo tankis turėtų būti kuo didesnis, tačiau pati medvilnė neturėtų būti pažeista. Dėl to visa laužo dėžutė turi būti dedama į centrinę raukšlę. Jei vatos tankis yra pakankamas, šildymo dalis nesugadins izoliacijos savo svoriu. Visi spiraliniai laidai turi būti kruopščiai apvynioti stiklo pluoštu, įterpti tarp jų tarpus, pagamintus iš mineralinės vatos atraižų, o po to ištraukti per užpakalinę sienelę, prijungti prie galinės smeigių pusės ir pastatyti skydą į vietą..

Mufelinės krosnies spiralių sujungimas

Norėdami patikimai pritvirtinti laužo dėžę ir sumontuoti duris, vatą reikia susmulkinti ir nugruntuoti 6–8 cm giliau nei šonai. Izoliacijos paviršių reikia kelis kartus apibarstyti alabastriniu pienu, kad vata sukietėtų ir nustotų intensyviai absorbuoti drėgmę. Po to priekinė krosnies dalis užpildoma alabastro, smėlio ir mineralinio pluošto mišiniu. Kol kompozicija nėra užšalusi, į ją įdėtos krosnies durys arba hipotekos, skirtos ją pritvirtinti.

Automatizavimas atliekant temperatūros ir laiko užduotis

Yra trys kietų krosnių automatikos tipai. Krosnies valdymo organizavimo išlaidos didėja kartu su patogumu naudotis. Paprasčiausias pasirinkimas yra paprastesnis termostatas su termoelementu kaip temperatūros jutikliu. Šis prietaisas tiesiog palaikys nustatytą temperatūrą su maždaug 30-50 ° C histereze. Laikymo laikas kontroliuojamas rankiniu būdu, kaip ir pasiekiamas temperatūros taškas.

Termostatas REX C100

Pažangesnė automatika kuriama specialiai elektrinėms krosnelėms. „Autonics TCN4“ tipo termokontrolleriai turi proporcingą galią valdymo funkciją, užtikrinančią reguliuojamą histerezę iki 1 ° C. Be to, įrenginyje yra papildomų funkcijų, tokių kaip aliarmas apie iš anksto nustatytos temperatūros pasiekimą. Jei norite, aliarmo kanalas gali būti naudojamas suaktyvinti laiko atidėjimo relę nuosekliai su termostatu.

Automatinė mufelinės krosnies įranga

Šiluminis valdiklis „Profile-M“

Šiuo atžvilgiu pažangiausi yra „Profile-M“ tipo krosnių automatizavimo įtaisai. Jie skiriasi ne tik įmontuotomis galios relėmis, bet ir lankstesnės konfigūracijos galimybe. Tokiuose valdikliuose yra iš anksto nustatytas laikmatis, taip pat galima nustatyti šiluminį apdorojimą sudėtingu temperatūros profiliu, paeiliui nustatant laiko intervalų, kuriais turėtų būti palaikoma tam tikra temperatūra, trukmę..

Įvertinkite šį straipsnį
( Kol kas nėra įvertinimų )
Petras Patarejas
Svarbiausios ekspertų rekomendacijos
Comments: 1
  1. Dovydas Dambrauskas

    Ar šis tekstas buvo lengvai suprantamas ir aiškus jums kaip skaitytojui? Ar turite kokių nors klausimų ar neaiškumų dėl šio teksto turinio?

    Atsakyti
Pridėti komentarų