...

Persidengianti „Marko“: projektavimo ir montavimo ypatybės

Individualiose statybose grindų pasirinkimas nėra labai turtingas. „Marko“ plokštės gali būti naudojamos kaip moderni betono ir karkaso konstrukcijų alternatyva. Tai yra lengvos, technologiškai pažangios ir greitai surenkamos akytojo betono grindys, kurios bus aptartos šioje apžvalgoje..

Persidengianti „Marko“: projektavimo ir montavimo ypatybės

Konstrukcijos aprašymas

Technologiniu požiūriu „Marco“ grindys yra savotiška „chimera“, susidarančios sujungus monolitinės ir priešmonimoninės konstrukcijos principus vienoje struktūroje. „Chimerizmas“ reiškia, kad betoniniai darbai atliekami ne tik sujungiant surenkamos konstrukcijos vienetus, bet ir formuojant vientisą monolitinį paviršių. Savo ruožtu, surinkimo etape naudojami ne paruošti betono gaminiai, bet metalinės konstrukcijos ir dujų silikato blokai, dėl kurių sumažėja tūrinis svoris ir šilumos laidumas..

Skerspjūvyje plokščių sekcija primena surenkamą stogo blokų konstrukciją, tačiau apatiniame paviršiuje nėra išsikišusių briaunų, nes tarpai tarp jų užpildomi dujų silikatu. Dėl šios priežasties dangos sluoksnio storis gali būti sumažintas iki verčių, neviršijančių apsauginio armatūros sluoksnio. Net esant 40–50 mm storio lygintuvui, toks persidengimas neturės batuto, tuo pačiu metu tinklo sutvirtinimas užtikrina didelę eksploatacinę apkrovą..

Monolitinių grindų konstrukcija MARKO

Pagrindinis „Marko“ plokščių laikantis elementas yra sutvirtinantys briaunos, kurių pagrindas yra armatūrinės sijos. Jie apima:

  • vienas viršutinio diržo 8 mm darbinės armatūros siūlas;
  • du apatinio diržo 12 mm darbinės armatūros siūlai;
  • viena pagrindinės armatūros 24 mm juosta apatinėje pagrindinėje apkrovos suvokimo zonoje;
  • du sinusoidinio konstrukcijos armatūros pasvirę diržai.

Grindų sija MARCO

Skerspjūvio konstrukcijos armatūros linijos žymi trikampį, pritvirtintą prie profiliuoto plieno juostos, kurios viršūnėse yra darbinės armatūros siūlai. Prieš įterpiant sijos yra atraminės ir gali atlaikyti blokelių svorį be deformacijos, tačiau, kad konstrukcija nesilenktų pagal betono mišinio masę, reikalinga atrama pastoliais ar kėlikliais. Po to, kai betonas sutvirtėjo, apatinis sijų paviršius naudojamas kaip pagrindas pritvirtinti pakabinamas lubų konstrukcijas..

Charakteristikos ir savybės

Beveik visos „Marco“ grindys yra skirtos 400 kg / m darbinei apkrovai2, nepaisant kelių standartinių dydžių buvimo. Skirtumas tarp jų slypi skerspjūvyje, kuris leidžia persidengti tarp 4,5–12 metrų atstumais. Tarpas padidėja padidinant grindų sekciją, tačiau nedidinant lygintuvo storio.

Surenkamos metalinės sijos, kurios suteikia pagrindinį konstrukcijos stiprumą, nusipelno ypatingo dėmesio. Jie yra paremti profiliuota plienine juostele, kuri dėl štampavimo įgyja pakankamai aukštą tvirtumą. Be to, vertikaliosiose sijų dalyse atliekamas perforavimas, todėl padidėja atsparumas deformacijai ir padidėja sukibimo su betono mišiniu kokybė..

Profiliuotos grindų sijos MARCO

Kyla natūralus klausimas: ar regionuose, kur neįmanoma nusipirkti gamyklos grindų, bus galima atkurti šią technologiją pasitelkiant rankdarbių elementus? Viena vertus, atidžiai ištyrę pavyzdį ir atsižvelgdami į dizaino ypatybes, galite pakeisti profiliuotą juostą suvirinta, pagaminta iš konstrukcinio plieno, taip pat patys galite pasigaminti užpildymo blokus, pavyzdžiui, iš keramzitbetonio, taip pat nėra reikšminga problema..

Tačiau reikia atsiminti, kad „Marko“ grindys yra suprojektuotos atsižvelgiant į minimalias medžiagų sąnaudas ir neturi jokio reikšmingo saugumo faktoriaus. Nors surenkamieji gaminiai sėkmingai išlaiko eksploatacinių savybių testus, tačiau beveik garantuojama, kad mažiausia rankdarbių gamybos klaida sumažins laikomąją galią. Tai įpareigoja savarankiškai nustatyti papildomą saugos ribą, padidindama medžiagų sąnaudas ir armatūros kiekį standinimo briaunose, dėl ko technologijos atkūrimas nėra visiškai tikslingas..

Grindų plokščių sutvirtinimas

Jei „Marko“ grindų rankdarbių gamybos tikslas iš principo yra nustatytas, jos turėtų būti pagamintos pagal projektą, kurio plėtojimo metu turėtų būti vadovaujamasi šiais skaičiais:

  • Darbinė apkrova: 400 kg / m2 be deformacijos ir ne mažesnis kaip 1200 kg / m2 kol atsidarys plyšys.
  • Atsparumas ugniai: gaisro poveikio laikas, kol pasiekiamos 1-osios grupės ribinės būsenos – ne mažiau kaip 125 min., Esant 500 kg / m apkrovai.2.
  • Nuosavas svoris – 200–350 kg / m2 kurių grindų storis yra 150–300 mm, su tiesine parametrų priklausomybe.
  • Pagrindinė triukšmo sugertis – ne mažesnė kaip 45 dB.

Taip pat atkreipiame dėmesį, kad „Marco“ grindų šilumos laidumo indeksas nėra reguliuojamas, nes konstrukcijoje yra įrengtas įspūdingas skaičius didelių šiluminių tiltų – standžiųjų briaunų, kurių bendras plotas sudaro apie 20% grindų ploto. Ši problema buvo iš dalies išspręsta energiją taupančiose „Marco“ grindyse, kurių plėtros metu buvo nuspręsta atsisakyti monolitinio lygintuvo ir briaunų sujungimo. Tokiose konstrukcijose užpildymo blokelių aukštis viršija iki 150 mm sutvirtinančių šonkaulių, o virš šonkaulių yra dujų silikato įdėklai, sudarantys vieną plokštumą su blokais, padengtais lygintuvu. Tokiu atveju grindų šilumos laidumas gali siekti 0,95 W / K. Taip pat galima pagerinti šilumą taupančias savybes pakeičiant betoną lengvu ar koriniu betonu, pavyzdžiui, su keramzito užpildu. Tačiau tokius grindų variantus gamintojas kuria pagal individualų projektą..

„Marko“ grindų privalumai ir trūkumai

Belieka išsiaiškinti, kur „Marko“ grindys gali būti efektyvus techninis sprendimas ir kuo jos pranašesnės už standartines įvairių tipų grindis.

Palyginti su karkasinėmis lubomis, „Marco“ užtikrina aukštesnį garso izoliacijos laipsnį tarp grindų. Kad rėmo konstrukcija būtų panaši, ji turi būti iš dalies užpildyta kalcinuotu smėliu ir uždengta sausu arba pusiau sausu lygintuvu, o tai neigiamai veikia jo paties svorį ir jėgas padidinti guolių elementų skerspjūvį..

Palyginti su monolitinėmis lubomis, „Marko“ pranašumas yra tas, kad joms nereikia specialios įrangos, be to, jos yra daug lengvesnės. Be to, perkant grindų plokštes kyla papildomų problemų dėl jų gabenimo ir pasų dokumentų apyvartos..

Palyginti su monolitinėmis lubomis, „Marco“ naudojimo pranašumas yra ir sumažinant lubų svorį, ir lygiagrečiai – mažinant betono ir armatūros sąnaudas pigesnių dujų silikato naudai. Be to, „Marko“ grindų įrengimo technologija, nors ir nėra paprasta, palyginti su monolitiniais darbais, laikoma tobulesne technine montavimo taisyklių laikymosi kontrole..

Pilnos monolitinės grindys

Pagrindinis „Marco“ trūkumas nėra plačiai paplitęs regionuose, o tai reikalauja papildomų transporto išlaidų. Tiesa, skirtingai nuo surenkamųjų ir monolitinių grindų elementų, „Marco“ dalys nėra didelio dydžio ir joms nereikia specialių transporto priemonių.

Kitas sunkumas naudojant „Marko“ grindis yra palyginti aukštas standartizacijos laipsnis. Praktikoje tai išreiškiama poreikiu apskaičiuoti aptveriančių konstrukcijų projektinius skaičiavimus tiek pagal laikomąją galią, tiek pagal geometrinę konfigūraciją. Tam geriau naudoti oficialų įrengimo vadovą ir techninių sprendimų albumą, kur pagrindinėms grindų rūšims pateikiamos laikomosios galios ir tarpatramio ilgio diagramos, nurodomos surinkimo ir įdėjimo taisyklės. Norėdami gauti išsamų supratimą apie pagrindinius sunkumus, susijusius su „Marko“ grindų integracija, žemiau pateikiame trumpą įrengimo proceso aprašymą..

Montavimo tvarka ir ypatybės

Persidengiančiam „Marko“ nereikia statyti klojinių, jo vaidmenį atlieka profiliuoti diržai, užpildymo blokeliai ir sienų flanšai, perimetro aptverta konstrukcija. Pagrindinė taikymo sritis yra dujiniai silikatiniai pastatai, kuriuose flanšas išilgai atraminių sienų kraštų taip pat atlieka lubų galo šiluminės apsaugos funkciją. Jie taip pat gali būti naudojami kaip apatinių grindų grindys, tokiais atvejais juos palaiko juosta arba betoninio pamato grotelės..

Norėdami sustiprinti pagrindą pagrindinėse ašyse, po laikančiomis sienomis, pamatus, sijos turi būti paremtos betonu arba gręžtiniais poliais; polių sraigtines atramas leidžiama naudoti tik dirbtinai sutankintame grunte. Pakankamas briaunos plotis grindims paremti ant dujų silikato sienos yra ne mažesnis už standiklio ilgį apatinėje dalyje, ant betoninio pagrindo – nuo 0,6 šios vertės. Norint išlaikyti grindų plokštę betono kietėjimo laikotarpiu, po sijomis, kas 1–1,5 m, reikia įrengti atramas, kurios be deformacijų galėtų atlaikyti savitąjį betono mišinio sunkumą su 1,5 karto saugos riba. Taip pat galima naudoti tvirtinimo sistemą su skersiniais, pagamintais iš lentų 50×150 mm, ir atramomis, pagamintomis iš medžio masyvo 100×100 mm. Palaikant grindų plokštę, turėtų būti naudojamos fiksuotos atramos, esančios strypo pavidalu su traukos guoliais, kurių plotas apskaičiuojamas pagal dirvožemio laikomąją galią, remiantis reikalavimu, kad jo grimzlė būtų beveik lygi nuliui..

Monolitinių surenkamųjų plokščių klojinių atramos

Sumontavus sijas, darbinis armatūra yra surišamas sulenktų inkarų pagalba, kurių persidengimas yra ne mažesnis kaip 40-50 jo paties skersmens verčių. Svarbu tai, kad sankryžose apatinio diržo sutvirtinimas yra sujungtas ne su artimiausiu statmenai išdėstytu siūlu, o su tolimiausiu. Įrišimui naudojama 0,8–1,2 mm storio atkaitinta viela. Apatiniai armatūros diržai turi būti sumontuoti ant tarpinių žiedų, esančių kas 1,2 metro..

Grindų sijų dokas MARCO

Išilgai guolių ant sienų kontūro sujungiamas stačiakampio profilio pagrindinis sutvirtinimo diržas, sujungtas iš keturių sriegių, kurių skersmuo prilygsta apatiniam pagrindiniam sijos sutvirtinimui, naudojant U formos konstrukcinio armatūros spaustukus, esančius uodegomis vienas kito atžvilgiu. Armatūrinio narvo aukštis turi būti lygus sijų armatūros trikampio profilio aukščiui.

Monolitinis sutapimo diržas

Grindų korpuse galima nutiesti inžinerines komunikacijas. Paprastai tai atliekama erdvėje, kurioje nėra armatūros, tai yra, grioveliuose, supjaustytuose užpildymo blokų paviršiuje. Jei reikalingas ryšių praėjimas pro armuotas sekcijas, tai atliekama su įvorėmis, o atstumas nuo įvorės korpuso iki armatūros neturėtų būti mažesnis kaip 3 pastarosios skersmenys. Blokai klojami ant laikančių sijų lentynų ir komunikacijos įrengiamos kartu. Jei lygintuvas ir briaunos yra monolitinės konstrukcijos, paviršiaus sluoksnis sutvirtinamas vieliniu tinklu VR-1 100x100x5 mm.

Grindų betonavimui naudojami aukštos kokybės mišiniai, kurių stiprumo klasė ne mažesnė kaip B20. Liejimas atliekamas tolygiai per visas įpjovas. Tai ypač svarbu konstrukcijoms su dideliu šonkaulių aukščiu. Galite naudoti gilų vibratorių, tačiau tai nėra būtina: norint kokybiškai susitraukti mišinį, užtenka pirmiausia užpildyti šonkaulius per pusę aukščio, atsargiai baksnoti armatūrą plaktuku, tada užpildyti šiek tiek žemiau armatūros viršutinės linijos lygio, vėl bakstelėti į rėmą, o po to užpilti lygintuvu. Iš dalies sutampančią apkrovą galima suvokti jau 7–10 dienų po išpylimo, šlifuoti galima 16–20 dienų, eksploatacinę apkrovą galima pritaikyti tik po visiško cemento hidratavimo 4 savaites..

Įvertinkite šį straipsnį
( Kol kas nėra įvertinimų )
Petras Patarejas
Svarbiausios ekspertų rekomendacijos
Comments: 2
  1. Mindaugas

    Kokios ypatybės būdingos „Marko” persidengiantiems projektavimo ir montavimo procesams?

    Atsakyti
  2. Dainius Varnas

    Kokios ypatybės ir savybės yra būdingos „Marko” projektavimui ir montavimui, kurios skiria ją nuo kitų panašaus pobūdžio įmonių?

    Atsakyti
Pridėti komentarų