Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

MIG-MAG tipo suvirinimas gana pelnytai reiškia mėgėjiško metalinių konstrukcijų sujungimo metodo titulą, vis dėlto tai yra atskira technologija, turinti savo darbo atlikimo taisykles ir reikalavimus suvirintojo kvalifikacijai. Visa tai – mūsų apžvalgoje apie pusiau automatinį suvirinimą.

Suvirinimo technologijos apžvalga

MIG / MAG suvirinamas metalinėmis vielomis (M – metalas) inertiškoje (IG – inertinės dujos) arba aktyviojo ekrano (AG – aktyviosios dujos) atmosferoje. Viela tiekiama automatiškai, o tiekimo greitis sureguliuojamas pagal faktinę suvirinimo srovę. Tai yra viena iš pagrindinių pusiau automatinio įtaiso savybių, atsirandančių dėl svarbaus technologinio skirtumo nuo suvirinimo dengtais elektrodais: užuot stabilizavęs srovės stiprį, energijos šaltinis teikia pastovią įtampą.

Kaip ir kitų suvirinimo rūšių atveju, MIG / MAG esmė yra metalo perkėlimas iš užpildo į suvirinimo baseiną, tačiau pats procesas yra labai specifiškas, kurį reikia suprasti norint įgyti reikiamus darbo įgūdžius. Yra du metalų perdavimo mechanizmai:

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Pirmas: kai viela paliečia suvirinamą dalį, įvyksta trumpasis jungimas, viela įkaista, teka į suvirinimo baseiną, iš dalies išgarindama, tokiu būdu palaikydama trumpalaikį lanko uždegimą, dėl kurio visas suvirinimo baseino plotas įkaista. Po to, kai vielos kraštas ištirpsta, grandinė atidaroma, tada metalas vėl paliečia dalį ir viskas vėl kartojama maždaug 20-30 kartų per sekundę dažniu. Šis mechanizmas vadinamas cikliniu uždarymu..

Antra suvirinimo mechanizmas – purškimo perdavimas. Jei viela tiekiama pakankamai mažu greičiu, esant aukštai įtampai, ir dujinė terpė prisideda prie nuolatinio lanko deginimo, priedas neliečia pačios dalies, bet tirpsta nedideliais lašeliais ir patenka į suvirinimo baseino kraterį, taip pat į šalia esančią vietą. Taikant šį suvirinimo metodą atsiranda daug intensyvesnis plačios zonos kaitinimas, kuris yra būtinas, kai reikia užpildyti dideles siūles ir suvirinti storus ruošinius. Būdingas skirtumas yra paspaudimas ir kartu švilpiantis lanko garsas, o ne ritmingas plyšimas važiuojant dviračiu.

Pasirinkite eksploatacines medžiagas

Suvirinant pusiau automatiniu įtaisu, naudojamos trijų rūšių eksploatacinės medžiagos, be teisingo pasirinkimo, kurių tinkamai atlikti neįmanoma. Pagrindinė vartojimo priemonė yra metalinė užpildo viela su apsaugine antikorozine danga. Viela gali skirtis lydinio medžiaga, diametru ir ritės dydžiu, kuri parenkama atsižvelgiant į prietaiso galimybes. Priedo medžiaga turėtų būti kuo arčiau suvirinamų dalių sudėties..

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Daugeliui konstrukcinių plienų optimalios yra vielos, pradedančios nuo SV-08G, pagal pašalinį ženklą – ER70S. Nerūdijančiam plienui turėtų būti naudojama viela SV-04X19, SV-07X25, SV-10X16, kai skaičiai antroje žymėjimo dalyje nurodo nikelio ir chromo kiekį. Čia reikia būti budriems: detalės ir siūlės medžiagų nevienalytiškumas smarkiai pablogina jungties stiprumo savybes. D16, VAD23, AK4 klasės viela tinkama suvirinti aliuminį – ji taip pat turėtų būti parenkama atsižvelgiant į tai, ar suvirintose dalyse yra papildomų priedų. Taip pat suvirinimui gali būti naudojama viela su fluorescencine šerdimi, kuriai nereikia apsauginės dujų atmosferos, tačiau tuo pat metu ji yra brangesnė..

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Visų tipų vielos skersmuo gali būti 0,6 mm ir didesnis, o jo žingsnis yra 0,2 mm. Ploniausias priedas naudojamas detalių, kurių storis mažesnis kaip 1,5 mm, 0,8 mm – iki 4 mm, 1 mm – iki 6 mm, suvirinimui taškiniu būdu. Mėgėjai retai naudoja vielą, didesnę kaip 1 mm, priežastis paprasta: reikalinga didesnė kaip 200 A suvirinimo srovė, kuri būdinga tik profesionaliems suvirinimo aparatams..

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Antrasis sunaudojamas ekranas yra apsauginės dujos. Spalvotųjų metalų, ypač aliuminio, suvirinimui naudojamas inertinių dujų argonas, o esant dideliam ruošinių storiui – argono ir helio mišinys. Argono trūkumas yra tas, kad jo aplinkoje lankas yra palaikomas labai aktyviai, o tai neleidžia virti cikliškai uždarant, ir tai yra režimas, rekomenduojamas juodiesiems metalams. Dėl šios priežasties, suvirinant konstrukcinį ir nerūdijantį plieną, naudojamas dujų mišinys, kuriame argonas sudaro 75% masės, o likusioji dalis yra anglies dioksidas. Bet kokio lygio suvirinimo vielai nurodomas tinkamiausias dujų mišinys.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Trečioji vartojimo medžiaga yra kolekcionierių antgaliai. Pirma, jie turėtų būti pakeisti atsižvelgiant į naudojamos vielos skersmenį. Antra, eksploatacijos metu antgalis nusidėvi ir padidėja jame esančios skylės skersmuo, dėl kurio perdega degiklis ir sutrinka suvirinimo mašinos veikimas, iki visiško vielos užstrigimo..

Pasirengimas darbui

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Prieš pradedant darbą, reikia pritvirtinti ritę su viela ant stabdžių būgno kaiščio ir sureguliuoti užveržimo varžtą, užtikrinant visišką radialinio laisvumo ir inercijos išnykimą sukimosi metu. Po to jūs turėtumėte perkelti kreipiamąjį ritinį į atitinkamą vielos skersmenį, nuvalyti padavimo mechanizmą nuo nešvarumų, nuleisti slėgio ritinėlį ir sureguliuoti slėgį taip, kad viela neslystų, bet per daug nesuspaustų..

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Laido galas turi būti nukreiptas į prijungto degiklio kištuko galinį lizdą. Žarna turi būti visiškai ištiesta. Paspaudus mygtuką, viela turi būti perleista palei suvirinimo ranką, prieš tai atsukant kolektoriaus galiuką. Kai viela yra 3–5 cm atstumu nuo degiklio, reikia pakeisti galą, uždėti antgalį ir vielą nupjauti lygiagrečiai su degiklio kraštu. Belieka tik pasukti vožtuvą ant cilindro iki galo, sureguliuoti slėgį reduktoriaus išleidimo angoje ir dujų srautą, po kurio galite pradėti suvirinti.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Prieš suvirinant, dalys turi būti kruopščiai išvalytos ir pagaląsto taip, kad jungtyje nebūtų didesnio kaip 1 mm tarpo. Dalių, esančių 20–25 mm atstumu nuo suvirinimo vietos, kraštuose neturi būti dažų, nešvarumų, rūdžių ir net nuo patamsėjusio oksido sluoksnio, pusiau automatiniam įtaisui tai yra labai svarbu.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Suvirinimo režimai

Net profesionalai, prieš suvirindami bet kurią konstrukciją ar jos dalis, atlieka keletą bandymų siūlių iš to paties tipo medžiagų. Bandymų tikslas – nustatyti optimalius stabilios lanko degimo ir temperatūros parametrus, atitinkančius suvirinamų dalių storį..

Suvirinimo režimui nustatyti yra du reguliatoriai: V – įtampa ir A – laido tiekimo greitis ir atitinkama suvirinimo srovė. Greitojo režimo perjungimui taip pat yra perjungimo jungiklis: 0,8 mm ar mažesnę vielą reikia išvirti padidintu greičiu, storesnę – mažesniu greičiu. Kai kurios mašinos turi trečiąjį indukcinės srovės komponento reguliatorių, jis yra skirtas suvirinimo profiliui sureguliuoti.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Bandymo nustatymas atliekamas tiesiai prie prietaiso, o valdikliai iš pradžių turėtų būti pasukti į kraštinę kairę padėtį. Išmušus lanką, norint pasiekti teisingą suvirinimo sąlygą, reikia palaipsniui didinti pastūmos greitį ir įtampą. Jei siūlės gylis yra iki 2 mm, o plotis – iki 4 mm, optimalu suvirinti kilpą. Greitis turi būti padidintas, kol retus paspaudimus pakeis stabilus įtrūkimas, kurio dažnis yra apie 20 Hz. Jei tuo pačiu metu girdimi tarpai, įtampą reikia šiek tiek padidinti, jei metalas smarkiai purslų – sumažinti.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Tais atvejais, kai suvirinimo baseine kaupiasi metalo perteklius, reikia sumažinti tiekimo greitį arba pagreitinti degiklio judėjimą, tačiau tik tada, kai tai leidžia temperatūra. Norėdami padidinti lydymosi greitį, degiklio antgalį reikia nukreipti arčiau dalies. Jei reikia uždėti užpildymo siūlę, kurios storis didesnis kaip 2 mm arba plotis 5–7 mm, suvirinimas atliekamas purškiant, kurio įtampa turi būti padidinta beveik iki maksimumo. Tokiu atveju pastūmos greitis padidėja nuo nulio iki momento, kai mašina pradeda gaminti ciklinį režimą, ir tada sumažėja iki priimtino patogumo, vadovaujant suvirinimui pagal jo plotį ir gylį..

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Induktyvumas nustatomas stabiliam suvirinimo režimui. Padidėjęs induktyvumas lemia lanko temperatūros padidėjimą, dėl kurio siūlės rutulys labiau plinta ir tampa lygesnis, tačiau sušyla tik viršutinis medžiagos sluoksnis. Esant mažam induktyvumui, kaitinimas atliekamas giliai į siūlę, tačiau rutuliukas yra labiau išgaubtas. Induktyvumas turi būti sureguliuotas taip, kad ritinio kraštai ištirptų ir švelniai suliptų su gretimais paviršiais.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Erdvinė siūlės padėtis

Pusiau automatinio suvirinimo pranašumai yra ryškiausi suvirinant birias konstrukcijas, kai reikia periodiškai keisti siūlės padėtį. Tuo pačiu metu minimalūs nustatymų pakeitimai atliekami; daugeliu atvejų nereikia atlikti jokių papildomų veiksmų. Nepaisant to, siuvimo technika turi specifinių skirtumų..

Susiję vaizdo įrašai:

Pradedantieji turėtų išmokti pusiau automatinio suvirinimo pagrindus apatinėje siūlės padėtyje. Žibintuvėlis laikomas 60 ° kampu, viela nukreipta į siūlę. Šiuo atveju labai svarbu nuolat palaikyti maždaug 5–10 mm atstumą nuo paviršiaus iki purkštuko. Pakėlus degiklį vertikaliai, temperatūra gali būti padidinta ir ritinio lygumas gali būti sureguliuotas nekeičiant mašinos nustatymų. Degiklio kreipimosi greitis turėtų būti pastovus ir tuo pačiu metu koreliuojamas su vielos padavimo greičiu, kad viela visada būtų priekinėje kraterio dalyje ir būtų išlaikytas vienodas storis per visą suvirinimo ilgį, o išlydytas metalas turėtų kietėti banguotuose augant 10-15 mm atstumu nuo suvirinimo baseino..

Įvaldę siūles apatinėje padėtyje, galite pereiti prie horizontalės. Žibintuvėlis laikomas 45 ° kampu paviršiaus atžvilgiu ir nukreiptas aukštyn 15–20 ° kampu nuo vertikalės, kad būtų kompensuotas metalo sklandumas. Degiklis nukreipiamas nosimi į priekį nuo savęs, viela laikoma priekiniame kraterio krašte. Norint geriau kontroliuoti suvirinimo baseiną, rekomenduojama šiek tiek sumažinti vielos padavimo ir siūlių sekimo greitį..

Vertikalios siūlės atliekamos naudojant panašią suvirinimo techniką, tačiau purkštukas turi būti laikomas lygiagrečiai siūlei 45 ° kampu paviršiaus atžvilgiu, viela nukreipiama į suvirinimo kraterio centrą. Degiklis juda iš viršaus į apačią, jis turi būti pakankamai greitas, kad aplenktų krentantį metalo lašą. Lubų sąnarius virti nėra daug sunkiau, tačiau daug mažiau patogu. Degiklis turi būti nukreiptas nosimi į priekį, viela nukreipta į vonios priekinį čiaupą ir jungtį priešais ją. Lubų jungtis yra pakankamai plona, ​​kad išlydytas metalas negalėtų tekėti žemyn.

Šaknų, užpildymo ir kosmetinės siūlės

Pabaigoje turėtume kalbėti apie suvirinimo skirtumus su pusiau automatiniu įtaisu, turinčiu skirtingo storio dalis. Praktinis maksimalus siūlės storis dirbant su mėgėjiškais prietaisais yra 1,5–2,5 mm, o vielos storis yra iki 0,6–1 mm. Gilesnis suvirinimas turėtų būti atliekamas keliais etapais.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Dalys, kurių storis ne didesnis kaip 1,5 mm, nėra virinamos ištisine siūle, kad būtų išvengta metalo deformacijos kaitinant. Siūlė susideda iš taškų, kurių skersmuo yra 3–4 mm, o tai reiškia, kad maždaug 1 sekundę reikia laikyti degiklio mygtuką, išdėstytą 10–25 mm žingsniu. Detalės iki 4 mm yra suvirintos iš abiejų pusių: pirmiausia jos išdėstomos maždaug 0,5 mm tarpeliu, o iš priekinės pusės cikliniu režimu atliekamas įprastas suvirinimas. Po to įtampa šiek tiek pakeliama, o įsiskverbimas atliekamas iš vidaus, paliekant ploną, švelnų siūlės karoliuką.

6 mm ar didesnio storio suvirinimo dalims reikia kruopštaus paruošimo: pirmiausia kraštai užaštrinami, kad tilptų tvirtai, tada iš priekinės pusės nuimamas stačias 30 ° kampas, paliekant tiesią krašto dalį nuo 1 iki 2 mm siūlės apačioje. Prieš suvirinant, dalys turi būti patikimai imobilizuotos, kad susidarytų 0,5–2 mm tarpas, atsižvelgiant į storį, kurį jos gali būti laikinai sujungtos su plokštėmis krašte iš galinės pusės.

Kaip tinkamai gaminti maistą pusiau automatiniu prietaisu

Pirmasis etapas yra šaknies siūlės įgyvendinimas. Jis užpilamas cikliniu uždarymo režimu, užtikrinant, kad siūlė užpildytų jungties dugną iki lygio, kuriame prasideda pjūvis. Tada aparatas perjungiamas į purškiamo suvirinimo režimą ir siūlė keliomis dalimis užpildoma iki gylio. Tokiu atveju būtina pasirūpinti, kad siūlės kraštai būtų kruopščiai įkaitinti, ką patvirtina gniuždančios spalvos ant metalo paviršiaus gretimoje srityje. Užbaigus šaknies sąnarį ir tarp užpildymo jungčių praėjimų, jungties dugnas turi būti nuvalytas metaliniu šepečiu arba, geriau, šlifavimo disku..

Kai jungtis tarp dalių užpildoma beveik lygiu paviršiumi, ji uždengiama kosmetiniu siūlu. Tokiu atveju tiekimo greitis yra šiek tiek sumažintas, o suvirinimas atliekamas plačiu priekiu – apie 8-15 mm, atsižvelgiant į detalės storį. Tokiu atveju viela vedama iš šono išilgai priekinio suvirinimo baseino krašto, vibracijos greitis turėtų būti toks didelis, kad abu kraštai būtų palaikomi įkaitintoje būsenoje, o metaliniai rutuliukai ant siūlės būtų gana maži. Tokiu atveju degiklis nukreiptas į save, snapelis nukreiptas į vonios priekinę dalį. Kosmetinės siūlės kraštai turi būti aukštos kokybės, kad būtų prilipę prie metalinio paviršiaus, o rutulio aukštis turėtų būti ne didesnis kaip 1,5–2 mm..

Susiję vaizdo įrašai:

Įvertinkite straipsnį
Dalinkis draugais
Svarbiausios ekspertų rekomendacijos
Pridėti komentarą

Spustelėdamas mygtuką „Pateikti komentarą“ sutinku, kad būtų tvarkomi asmens duomenys ir sutinku su privatumo politika