Suvirinimo darbai pradedantiesiems

Straipsnyje aptariamas suvirinimo organizavimas, elektrodų pasirinkimas, metalų suvirinimo procesas, optimaliausio buitinėms reikmėms suvirinimo mašinos pasirinkimas. Taip pat patariama tiems, kurie pirmą kartą susidūrė su suvirinimo problemomis.

Suvirinimo darbai yra reikalaujama paslauga ir tuo pat metu išlieka praktiškai brangiausi montavimo darbų rinkoje. Atsižvelgiant į sudėtingumą, tik viena siūlė gali kainuoti iki 5 USD, o poreikis atlikti šiuos darbus kyla gana dažnai.

Suvirinimo aparatų modeliai: kaip išsirinkti. patarimai ir triukai

Pastaraisiais metais atsirado daug tinkamų ir nebrangių suvirinimo aparatų, su kuriais jūs galite savarankiškai atlikti beveik visus buitinius darbus, susijusius su suvirinimu. Jį nusipirkti nėra sunku, tačiau prieš perkant reikia tiksliai nustatyti suvirinimo aparato tipą ir jo galimybes..

Namuose ypač retas atvejis, kai reikia suvirinti spalvotųjų metalų arba labai legiruotų, ugniai atsparių plienų, dažniausiai reikia gaminti įvairias konstrukcijas iš mažai legiruoto, paprasto įvairaus storio plieno. Todėl pirkdami įrangą galite teikti pirmenybę transformatoriaus ar inverterinio suvirinimo mašinoms, kurios gamina vadinamąjį MMA arba RDS suvirinimą, naudodamos lazdinius elektrodus su specialia danga..

Šių elektrodų bruožas yra vadinamoji danga, kuri sudeginant sudedama ir lydymosi metu neleidžia skystam metalui susisiekti su deguonimi. Šiuolaikinės inverterių ir transformatorių suvirinimo mašinos yra nebrangios ir mažo dydžio. Šių prietaisų suvirinimo srovė gali siekti 200–250 A, to pakanka dirbant su iki 5 mm skersmens elektrodais.

Suvirinimo modeliai, pagaminti remiantis transformatoriais, yra daug sunkesni nei inverteriniai modeliai, pasižymi trumpu išėjimo galios reguliavimo žingsniu, mažu efektyvumu, tačiau yra praktiškai nejautrūs įtampos kritimui tinkle, lengvai gali dirbti iš nešiojamojo generatoriaus.

Inverterių modeliai yra mobilūs, turi sklandų galios valdymą, nes naudojant automatinį inverterio valdymą, jie leidžia pasiekti tolygesnį siūlės perdengimą, supaprastina lanko uždegimo procesą ir yra aprūpinti geresne vidinių elementų apsauga nei transformatorių modeliai..

Tiems, kurie nori užsidirbti pinigų automobilių kėbulų remontui, šie suvirinimo aparatų modeliai gali nesuteikti reikiamo patogumo ir efektyvumo, geriau pasirinkti pusiau automatinius suvirinimo įrangos modelius. Ši technika atlieka vadinamąjį MIG-MAG suvirinimą.

Ši technologija remiasi inertinių dujų tiekimu į suvirinimo vietą, o suvirinimo procese naudojama viela, tiekiama automatiniu režimu. Toks aparatas idealiai tinka plonam automobilių metalui suvirinti, nesukuria perdegimų ir suvirinimo siūlių, o suvirinimo proceso metu aplinkoje, kurioje nėra deguonies, šlakas praktiškai nesusidaro, plona viela, naudojama kaip elektrodas, neturi dengiamosios srauto dangos ir degimo metu šildo tik nedidelį jungties plotą. metalas.

Skirtingai nuo ankstesnių modelių, pusiau automatiniam įtaisui reikia cilindro, užpildyto suslėgtu anglies dioksidu arba inertinėmis dujomis, o tai neigiamai veikia įrangos mobilumą. Tuo pačiu metu šis suvirinimo aparatas gali dirbti be dujų baliono, tačiau tam jums reikia naudoti specialų laidą su šerdine šerdimi, turinčiu reikiamą jo sudėtyje esantį srautą, tokio suvirinimo metu suvirinamo metalo paviršiuje susidaro šlako nuosėdos, o darbo kaina bus daug didesnė nei MMA suvirinimo aparatuose..

Įvairių buitinių suvirinimo aparatų palyginimas:

Suvirinimo mašinos tipas	Metalo apdirbimas, kurio storis yra 0,5 mm	Suvirinimo mašinos kaina	Eksploatacinių medžiagų kaina	Maksimali išėjimo srovė, kai veikia iš 220 V tinklo	Aptarnavimas	Suvirinimo mašinos svoris	Suvirinimo tipas
Transformatorius	–	min.	min.	100–240	min.	Trečiadienis.	MMA
Inverteris	–	Trečiadienis.	min.	100–250	Trečiadienis.	min.	MMA
Pusiau automatinis prietaisas	+	Maks.	Maks.	80–150	Maks.	Maks.	MIG / MAG

Populiariausiomis suvirinimo mašinomis pastaraisiais metais tapo mašinos, pagamintos naudojant keitiklio technologiją. Nepaisant sudėtingumo (jame yra keli transformatoriai, du lygintuvai ir keitiklis), sumažėjus puslaidininkių elementų kaštams, šios įrangos kaina pasiekė priimtiną lygį, o tai kartu su eksploatavimo paprastumu lėmė šios technologijos dominavimą kasdieniame gyvenime. Dirbant tiek su inverteriu, tiek su transformatoriaus suvirinimo aparatais, taikomos bendrosios darbo elektrodų pasirinkimo ir suvirinimo technikos taisyklės. Pažvelkime į šias taisykles.

Suvirinimo elektrodo skersmens, suvirinimo srovės, lanko ilgio pasirinkimas

Tikslus elektrodo skersmens pasirinkimas yra raktas į kokybišką darbą, nes siūlės plotis ir gylis, taip pat darbui reikalinga galia tiesiogiai priklauso nuo šio parametro. Daugeliui įprastų plienų galima sudaryti apytikslę lentelę, nurodančią elektrodų skersmenį ir parametrus, atsižvelgiant į šią vertę:

Elektrodo skersmuo, mm	1	1,5–2	3	3–4	4	4–5	6–8
Optimalus suvirinto metalo storis, mm	0,5	1–2	3	4–5	6–8	9–12	13-16 val
Suvirinimui reikalinga srovė, A	10–20	30-50	65–100	100–160	120-200	150-200	200–350
Degančio lanko ilgis, mm	0,6	2.4	3.5	4	4.5	penki	6.5

Nominalių parametrų nesilaikymas sukels metalo perkaitimą suvirinimo vietoje, perdegimus, pjūvius, prasiskverbimo trūkumą, lydymosi trūkumą, rutuliukus ir kitus suvirinimo jungties defektus..

Elektrodų suvirinimo su įvairių rūšių metalais tipai

Metalas turi sudėtingą struktūrą ir sudėtį, todėl norint jį kokybiškai sujungti suvirinant, gali tekti naudoti elektrodus, kurie skiriasi ne tik skersmeniu, bet ir struktūra..

Pagrindinis komponentas, turintis įtakos elektrodo savybėms, be paties metalo sudėties, yra jo „danga“. Šis mišinys lanko degimo vietoje taip pat turi degti, kurio metu deguonis pašalinamas iš erdvės, supančios lanką, sudarydamas sąlygas stabiliam metalo suliejimui..

Šiuo metu MMA suvirinimui naudojamos keturios pagrindinės dangų rūšys:

1. Rūgštus – A. Dangoje yra geležies, silicio, mangano oksido, suvirinimas iš elektrodo su tokia danga gali įtrūkti tose vietose, kur metalas yra prastai paruoštas suvirinimui (yra suvirinimo paviršiaus masto, rūdžių).
2. Pagrindinė yra B. Danga susideda iš fluoro ir karbonato junginių, susidariusi siūlė yra labai plastiška ir atspari smūgiams, tačiau suvirinimo procesas gali sutrikdyti drėgmės ar aliejaus buvimą suvirinamame paviršiuje, rūdžių ar skalės intarpus..
3. Rutilė – R. Dangoje yra titano dioksido – rutilo koncentrato. Ši danga užtikrina galingą lanko deginimą, drėgmės buvimą, rūdis praktiškai neturi jokios įtakos paruošto suvirinto sujungimo kokybei. Suvirinimo metu susidaręs šlakas lengvai pašalinamas iš metalo paviršiaus.
4. Celiuliozė – C. Dangoje gali būti iki 50% celiuliozės ar kitų organinių medžiagų, naudojamų specifiniams suvirinimo darbams.

Taip pat yra daugybė elektrodų, kurių dangoje yra šių komponentų įvairiais deriniais, tačiau universaliausi elektrodai yra rutilo ir baziniai, jie tinka daugumai pradedančiųjų..

DC skirtingo poliškumo suvirinimas

Virinant nuolatinę srovę, būtina atsižvelgti į tai, kad suvirinimo metu išsiskiriančios šilumos kiekis priklauso nuo srovės prijungimo prie elektrodo poliškumo, teigiamas polius visada įkaista daugiau nei neigiamas.

Ši savybė naudojama suvirinimo procesui optimizuoti, plonam metalui sujungti, ruošinyje tiekiamas „minusas“, o ant elektrodo uždedamas „pliusas“, kuris atitinka sąlyginį atvirkštinį jungties poliškumą. Atvirkštinis poliškumas yra tinkamas norint sujungti labai legiruotą ar sukietintą plieną, kad būtų išvengta perkaitimo. Jei reikia, suvirinimo proceso metu kuo labiau įkaitinkite storą metalą, prie jo prijungtas „pliusas“, o prie elektrodo – „minusas“, kuris atitinka tiesioginį jungties poliškumą..

Suvirinimo metalinės siūlės apatinėje padėtyje

Lengviausia išmokti suvirinti metalus, kai jie yra žemiau suvirinimo elektrodo, lygiagrečiai žemei. Norėdami pradėti jungti metalinius ruošinius, turite atlikti šias operacijas:

1. Pasirinkite elektrodo tipą ir skersmenį.
2. Nustatykite reikiamą suvirinimo mašinos srovę.
3. Įdėkite elektrodą į laikiklį.
4. Sutampa suvirinimo poliškumas ir atitinkamai pritvirtinkite maitinimo laidus.
5. Uždekite lanką.
6. Sklandžiai nukreipkite elektrodą lygiagrečiai jungčiai, kontroliuodami lanko būklę.
7. Nuimkite nuo suvirinimo mastelį ir, jei reikia, vėl suvirinkite.

Lanką galima uždegti dviem būdais. Pirmasis metodas primena ugnies deginimo procesą – elektrodas statomas ruošinio kampu ir greitai pernešamas per jį, po kibirkščių atsiradimo jis lėtai pakyla virš metalo, o lankas kontroliuojamas. Antrasis metodas – smūgis liečiamas elektrodu ant metalo, tuo tarpu elektrodas greitai atnešamas į suvirinimo paviršių ir lėtai pasitraukia..

Suvirinimo vertikalios siūlės

Kadangi, veikiant sunkio jėgai, skystas metalas gali ištekėti iš suvirinimo telkinio, tam, kad taip neatsitiktų, siūlė uždedama iš jo apatinio taško, tolygiai pakiliant aukštyn netiesioginio judėjimo kelio link, pavyzdžiui, pusmėnulio..

Suvirinimo siūlės keliomis dalimis

Aukštos kokybės metalo, kurio storis didesnis nei aštuoni milimetrai, jungtis atliekama dviem žingsniais, pirmiausia vienoje ruošinio pusėje, paskui apvertus – kitoje. Šiuo atveju svarbu kontroliuoti, ar nėra lydymosi, tam būtina kuo tiksliau parinkti darbinę srovę ir elektrodo skersmenį..

Norėdami sujungti storus metalinius ruošinius, suvirinti ruošinio kraštai valomi ne daugiau kaip 30 laipsnių kampu, po metaliniais ruošiniais, kuriuos reikia suvirinti, dedamas vario arba ugniai atsparaus plieno lakštas, po kurio 4 mm elektrodu uždedamas šaknies siūlas. Visus paskesnius perdavimus galima atlikti storesniais elektrodais, kad būtų galima greičiau užpildyti..

Suvirinimo siūlės apdorojimas

Suvirinimo procese, be būtino papildomo metalinio suvirinimo, susidaro vadinamasis šlakas, kuris apima deginamą dangą, metalo purslus nuo elektrodo ir suvirinamų dalių paviršių. Visi šie elementai, pritaikius suvirinimo siūlę, pašalinami plaktuku ir metaliniu šepečiu.

Jei ant metalinio paviršiaus reikia tepti kelis suvirinimo sluoksnius, valymas atliekamas po kiekvieno atskiro praėjimo su elektrodų..

Užbaigus suvirinimą, suvirinimo siūlės dalis, išsikišusi už ruošinio, pašalinama naudojant šlifavimo diskus, rinkmenas ir kitus apdirbimo įrankius.

Sauga dirbant su suvirinimo aparatu

Atliekant suvirinimo darbus, ypatingas dėmesys turi būti skiriamas saugai.

1. Pirmas dalykas, kurį reikia stebėti, yra elektros sauga. Įtampa suvirinimo aparato išvestyje yra daug mažesnė nei tinklo įtampa, tačiau tam tikromis sąlygomis pakanka šokiruoti žmogų srove. Norėdami apsaugoti nuo elektros smūgio, naudojamos dielektrinės pirštinės, kontroliuojamas antrojo darbinio laido sujungimas nuo suvirinimo mašinos su ruošiniu..
2. Antrasis saugos klausimas suvirinimo metu, kuris turi būti nuolat stebimas, susijęs su priešgaisrinėmis priemonėmis. Suvirinimo proceso metu išsiskiria didelis kiekis karšto purslų, metalas pats įkaista iki įvairių degių medžiagų degimo temperatūros, todėl suvirinimo proceso metu būtina kontroliuoti gesintuvo ar kitų priemonių, reikalingų galimai gaisrui gesinti, buvimą, atlikti išankstinį darbo vietos paruošimą..
3. Trečiasis ir svarbiausias saugos klausimas susijęs su būtinybe išlaikyti suvirintojo sveikatą. Deginant mišinį ir plienui tirpstant, į orą išsiskiria didelis kiekis kenksmingų medžiagų, todėl būtina kontroliuoti ventiliacijos buvimą suvirinimo vietoje ir jos pakankamumą. Karšto metalo purškikliai lengvai išlydo drabužius, pagamintus iš sintetinių audinių; norint dirbti suvirinimo aparatu, geriau naudoti specialius karščiui atsparius kombinezonus..

Viena pagrindinių suvirinimo elektros srove problemų yra akių apsauga nuo ryškaus lanko spindesio. Šiems tikslams naudojami specialūs skydai su įdėtais tamsinimo akiniais, tačiau ši apsauga, nors ir padeda sumažinti kenksmingą poveikį tinklainei, visiškai neišsaugo..

„Chameleono“ kaukių, kurios keičia savo tamsėjimo savybes priklausomai nuo šviesos šaltinio ryškumo, išvaizda leidžia sumažinti pagaunamus „zuikius“..