Mes patys gaminame sausą lygintuvą

Kalbant apie grindų lygintuvą, iš karto ateina vaizdas, kai kelių žmonių statybininkų komanda, lydima nuolat besisukančio betono maišyklės triukšmo, neša ir išlygina cemento skiedinį. Žmonės išsekę dėl sunkaus darbo, viskas nešvaru, šlapia … Ar yra alternatyva? O sausos surenkamos grindys?

Kas yra sausas lygintuvas?

„Tarpas tarp sienų, kur turėtų būti įrengtos dirbtinės grindys, yra padengtas plonais sausos žemės sluoksniais, kuriuos reikia sandariai suvynioti, o viršutinį sluoksnį reikia išlyginti po vandens lygiu. Ant šio sluoksnio per visą grindų plotį dedami mediniai blokai, kurių storis yra 2 coliai, kvadratėliais, 1,5–2 jardų atstumu vienas nuo kito; tarpas tarp jų užpildomas susmulkintos plytos sluoksniu, kurio gabaliukai turėtų būti nuo 1,5 iki 2 colių tūrio. Išlygindamas šį sluoksnį, reikia stebėti, kad gabalai visai neišeitų iš viršutinės strypų plokštumos, todėl geriau juos išlyginti geležiniu grėbliu ir šiek tiek užmušti mediniu plaktuvu, o tai daroma iš dalies ir tam, kad aštrūs skalūno galai būtų priversti pakilti į viršutinį žemės sluoksnį. Kai visa erdvė yra taip užpildyta, jie išima medinius blokus ir jų užimamą plotą, užpildo tuo pačiu plytų skaldos kiekiu, sulygindami ją su likusia erdve, kaip minėta aukščiau, grėbliu ir plaktuvu … “.

Taigi 11-ajame 1852 m. Žurnalo „Kaimo statybininkas“ numeryje aprašytas vienas iš grindų klojimo variantų, kuris turi daug bendro su šiuolaikinėmis sausosiomis grindimis. Čia matome užpildymą, ir švyturius, ir pylimą – nors skalda yra per didelė, o vietoje gipso pluošto plokštės lakštų autorius pasakoja apie gipso dangos išpylimo technologiją tiesiai į objektą. Žinoma, tai toli gražu ne mūsų laikais pristatytos surenkamųjų bazių sistemos, tačiau šie skirtumai labiau liečia medžiaginę dalį, o ne technologinius procesus. Sausos grindys, pagamintos iš cemento drožlių, medžio drožlių plokščių ir gipso pluošto plokščių, sovietmečiu buvo aktyviai naudojamos, tačiau ši technologija pasiekė naują kokybės lygį pasirodžius vidaus rinkai „Knauf“ su jų visa sistema „Superpol“..

Iš esmės sausas lygintuvas yra plūduriuojantis grindų pagrindas, kuris nėra tvirtai sujungtas su lubomis ir laikančiomis sienomis. Šis grindų klojimo būdas grindžiamas tuo, kad visos panaudotos medžiagos dedamos į savo vietas sausose vietose, neperdirbant ir nepridedant vandens. Visiškai neįmanomi šlapi procesai. Pagrindiniai tokių grindų technologinio torto elementai yra išlyginamasis užpildas arba izoliacijos sluoksnis, taip pat ant viršaus klojama lakštinė medžiaga ir apdaila. Tam tikrais atvejais prie jų pridedama plėvelinė hidro ir garų barjera..

Mes patys gaminame sausą lygintuvą

Kokie yra sauso lygintuvo pranašumai?

Ši technologija yra būtina, kai taisymo laikas yra trumpas. Tokios grindys montuojamos labai greitai, be to, viršutinę dangą galima kloti beveik iškart po to, kai yra sumontuotas surenkamasis pagrindas, o likusiam darbui užpylus tradicinį cemento-smėlio lygintuvą, reikia palaukti, kol jos visiškai išdžius – ir tai yra maždaug 28 dienos. Šlapių procesų nebuvimas leidžia gaminti sausus lygintuvus net žemoje temperatūroje nuo -5 ° C iki + 5 ° C.

Surenkamieji gruntai dėl plūduriuojančios konstrukcijos suteikia grindims puikias garso izoliacijos savybes. Sausas lygintuvas turi labai mažą šilumos laidumą.

Mažas tokių grindų svoris žymiai sumažina visų atraminių elementų apkrovą, o tai leidžia naudoti lengvesnes, atitinkamai pigesnes statybines konstrukcijas. Jie sėkmingai naudojami medinėse grindyse statant naujus kotedžus, net taisant grindis, kurių aukščio skirtumas yra didelis, pavyzdžiui, stalinizmo laikotarpio namuose..

Sausas lygintuvas gerai tinka grindims atstatyti. Tai gali sumažinti pastatų susitraukimo padarinius. Jis išdėstytas ant kilnojamų pagrindų, be įtrūkimų, įtrūkimų, įtrūkimų pavojaus. Nebūtina nuimti senų dangų, tokių kaip grindų lentos ar parketo grindys. Dėl to, kad montuojant surenkamas grindis iš tirpalo nėra dulkių, nešvarumų, taip pat daug drėgmės, jas galima gaminti net ir švariomis sienomis, pavyzdžiui, gyvenamajame bute ar veikiančiame biure..

Sausas išlyginamasis tortas gali lengvai pritaikyti įvairius inžinerinius ir techninius ryšius, grindų šildymo elementus.

Surenkama bazė gali atlaikyti dideles eksploatacines apkrovas, tiek paskirstytas, tiek nukreiptas (iki 1000 ir 500 kg / m.)2 atitinkamai). Gipskartonio pertvaras galima montuoti ant sauso lygintuvo viršaus.

Jei mes atsižvelgsime į ekonominį komponentą pagal principą „medžiagų kaina + darbo kaina“, tada, palyginti su rąstų grindimis ir cemento-smėlio lygintuvais, surenkamos grindys yra daug pigesnės.

Sauso lygintuvo montavimo sistema nėra tokia daug laiko reikalaujanti, kaip cemento glaistymas. Tai techniškai gana paprasta, todėl prieinama ne tik profesionalams.

Kaip pasidaryti sausą lygintuvą?

Keletas parengiamųjų darbų

Sauso lygintuvo darbai visada prasideda nuodugniai paruošiant pagrindą, tai ypač svarbu atliekant remontą ir restauraciją. Pirmasis žingsnis yra visiškai pašalinti senas grindis, jei jos tapo visiškai netinkamos, arba reikia nuleisti / atkurti lygį kambaryje. Persidengimas turi būti pašalintas iš statybinių šiukšlių, ant jo paviršiaus neturėtų būti aštrių išsikišančių dalių, kurios galėtų sugadinti drėgmei atsparią plėvelę. Visi įtrūkimai, dideli duobutės ir nelygumai uždaromi tvirtu, greitai sustingiančiu skiediniu, ypatingas dėmesys skiriamas toms vietoms, kur grindys jungiasi su laikančiomis sienomis, plokščių jungtimis..

Jei bus nuspręsta ant surenkamų pagrindų padaryti senų grindų viršuje, tada juos reikia nuvalyti nuo judančių dalių, didelius tarpus uždengti medžiagomis, tinkančiomis kiekvienu atveju..

Dėmesio! Kad būtų išvengta girgždėjimo, medžio masyvo grindys ir parketas turėtų būti sutvirtintos nagais arba savisriegiais varžtais..

Kitas žingsnis bus nustatyti grindų lygį ir, atitinkamai, technologinio torto aukštį. Geodeziniai lygio ženklai dedami uždaroms konstrukcijoms kampų srityje – tiek vidiniame, tiek išoriniame. Jei darbas atliekamas keliuose kambariuose, kurių grindys bus vienodo lygio, tada kiekviename iš jų žymenys turėtų būti dedami tame pačiame aukštyje. Patogumui atlikti matavimus jie paprastai būna maždaug 1,3 – 1,6 metro aukščio nuo pagrindo. Valdymo taškus sujungdami smulkinimo virvele, išilgai kiekvieno kambario perimetro gauname tvirtą pradinę liniją, iš kurios, naudodamiesi matavimo juosta, galite labai lengvai nustatyti švyturius ir patikrinti plokštumų horizontalumą..

Apskaičiuojant galimą sauso lygintuvo aukštį, reikėtų pradėti nuo gatavų grindų, prie kurių reikia priklijuoti, lygio arba nuo surenkamųjų grindų technologinių ypatybių, tokių kaip:

  • poreikis nutiesti komunikacijas,
  • izoliacijos sluoksnio buvimas,
  • pagrindo nelygumo laipsnis.

Bet kokiu atveju atspirties taškas bus aukščiausia vieta renovuojamame kambaryje ar kambarių grupėje. Atkreipkite dėmesį, kad mažiausias visos surenkamojo pagrindo konstrukcijos storis laikomas 35 mm, iš kurių 20 mm yra apdailos lakštai, o 15 mm yra patalynės arba porėtos-pluoštinės putplasčio medžiagos..

Norint prisitaikyti prie temperatūros ir drėgmės, visi sistemos elementai turėtų būti įnešti į įrengimo vietą iš anksto, bent prieš dieną..

Dėmesio! Lakštus reikia laikyti horizontaliai tik ant labai lygaus paviršiaus.

Prieš pradedant surenkamųjų grindų klojimo darbus, reikia atlikti šlapius darbus, tokius kaip tinkavimas, ir nutiesti visas komunikacijas..

Mes darome atskyrimo dangas

Sauso lyginimo technologija nereikalauja privalomo ritininių medžiagų klojimo ant pagrindo, tačiau kartais reikia apsaugoti grindų tortą nuo drėgmės, patenkančios į grindis nuo gretimų konstrukcijų, nuo nevisiškai išdžiovinto betono arba jei grindys žemiau yra aukšto drėgnumo patalpoje. Tankus polietilenas, kurio storis yra 200 mikronų, naudojamas kaip hidroizoliacija per grindų plokštes, monolitus, cemento lygintuvus. Plėvelė išvyniojama maždaug 20 cm persidengimu, jungtys klijuojamos pakavimo juosta. Kiekviena polietileno juostelė yra supjaustoma su paraštė, kad galėtumėte ją apvynioti ant sienų iš anksto surenkamų grindų aukščio.

Mes patys gaminame sausą lygintuvą

Medinės ir senos lentų grindys yra padengtos impregnuotu statybiniu popieriumi, kartais kartu su garų barjerinėmis membranomis. Tokiu atveju užduotis yra užkirsti kelią smulkiagrūdėtoms medžiagoms, kad jos nesipiltų į plyšius tarp lentų ir nepūstų per užpildymo sluoksnį. Kaip ir polietileno plėvelė, popierius klojamas persidengimu, esant dideliems nelygumams pagrindoje, siūlės yra klijuojamos.

Norint visapusiškai išnaudoti visus plaukiojančio pagrindo pranašumus garso izoliacijos atžvilgiu ir sukurti visiškai nepriklausomą sistemą, galinčią atlaikyti šiluminę plėtrą be deformacijų, būtina palikti 10 mm technologinį tarpą tarp surenkamo grindų pagrindo ir juosiančių konstrukcijų, nesvarbu, ar tai būtų nešančiosios sienos, vamzdžiai, kolonos. Norėdami užtikrinti tokį tarpą, prie sienų pritvirtinama apvadu juosta, pagaminta iš putplasčio PVC, taip pat galite naudoti mineralinės vatos, polipropileno putų ir kitų elastingų medžiagų juosteles. Tarpiklio plotis turi būti ne mažesnis nei grindų pyrago storis, perteklių galima nupjauti montavimo pabaigoje.

Gaminant substratą

Reikia pasakyti, kad sausų grindų technologija nereiškia privalomo birių medžiagų naudojimo. Ant plokščio ar išlyginto pagrindo kaip substrato gali būti naudojama mineralinė vata, kurios tankis ne mažesnis kaip 130 kg / m2, taip pat putų polistirenas, išspaustas polistireninis putplastis.

Jei reikia pagerinti grindų garso ir šilumos izoliacijos savybes, putų ir porėtos pluoštinės medžiagos gali būti derinamos su tradiciniu užpildymu, jei, žinoma, leidžiamas leistinas grindų aukštis. Naudojant tokią sistemą, paviršius pirmiausia išlyginamas biriomis medžiagomis, po to dedamas vieno gipso pluošto plokštės lapo tarpsluoksnis, tada izoliaciniai ir apdailos lakštai..

Praktika rodo, kad labiausiai paplitęs surenkamų pagrindų pagrindas vis dar yra užpildymas, juolab kad jis yra ne tik patogus išlyginti grindis, bet ir turi tam tikras garso izoliacijos savybes bei sumažina grindų šilumos laidumą..

Sausų grindų užpildymas turi atitikti tam tikrus statybinius reikalavimus. Tai gali būti birios medžiagos, kurių granulės yra ne didesnės kaip 5 mm, o tai užtikrina minimalų jų susitraukimą. Jų tankis turi būti ne didesnis kaip 500 kg / m3, gniuždomasis stipris ne mažesnis kaip 2,5 MPa, o drėgmė ne didesnė kaip 1%. Šiems tikslams naudojamos mineralinės medžiagos, pasižyminčios dideliu poringumu, tačiau tuo pačiu metu ir žemu higroskopiškumu:

  • skaldytas akmuo iš aukštakrosnių šlako,
  • išplėstas vermikulitas,
  • šlako pemza,
  • išplėstas smėlio perlitas,
  • išplėstinis molis.

Mes patys gaminame sausą lygintuvą

Mineralinio užpildo išlyginimas atliekamas pagal švyturių taisyklę, nustatytą pagal gatavų grindų projektinį lygį. Patogiausias ir pigiausias būdas švyturiams gaminti yra iš cinkuoto kompaktinio disko profilio..

Mes patys gaminame sausą lygintuvą

Dėmesio! Bet kokie švyturiai po užpildymo turi būti pašalinti, nes granuliuotos medžiagos susitraukimas gali būti iki 5%, dėl to apdailos lakštai atsidurs ant tvirtų kreipiamųjų kraštų, o ne ant lygaus pagrindo paviršiaus, o tai neišvengiamai lemia deformacijos ir sunaikinimo dangą..

Birią medžiagą rekomenduojama žingsnis po žingsnio sutankinti rankiniais plaktukais, ypač esant dideliam sluoksniui ir vietose, kur yra didžiausias eismas, pavyzdžiui, durų duryse..

Prisiminkite, kad mažiausiai laisvo tekėjimo pagrindo sluoksnis aukščiausiame pagrindo taške gali būti bent 15 mm. Jei užpildymo aukštis yra didesnis nei 60 mm, sluoksnį reikia atskirti GVL kompensacine plokštele. Apatiniam sluoksniui tokiais atvejais galite naudoti didesnės frakcijos užpildymo medžiagą..

Jei sausų grindų montavimas atliekamas etapais, tada, norint išvengti granuliuotos medžiagos išsiliejimo, plokštumų kritimo vietose, kur pertraukiamas darbas, ir durų vietose, būtina įrengti pertvaras iš gipso pluošto plokštės lakštų, lentų, atraižų..

Mes montuojame lakštinę medžiagą

Šiems tikslams naudojamos asbesto-cemento plokštės, OSB, medžio drožlių plokštės, drėgmei atspari fanera, drėgmei atsparūs gipso pluošto lakštai (GVLV)..

Surenkamo pagrindo lakštus ant išlygintos užpildymo užpildo arba izoliacinių plokščių pastatykite kuo sandariau vienas kito atžvilgiu nuo priekinių durų iki priešingos sienos. Jie sumontuoti dviem sluoksniais, rišant apatinių lakštų sujungimus su viršutiniais; gataviems „Knauf-Superpol“ elementams to nereikia, nes jie jau turi dvisluoksnę struktūrą su 5 cm poslinkiu..

Mes patys gaminame sausą lygintuvą

Dėmesio! Lakštų jungtys neturėtų sutapti su izoliacinių plokščių jungtimis.

Kiekviena pirmojo sluoksnio eilutė montuojama taip, kad ankstesniojo sluoksnio siūlės būtų aprišamos mažiausiai 250 mm. Antrojo sluoksnio lakštus rekomenduojama kloti statmenai pirmojo sluoksnio lakštų krypčiai.

Apdailos lakštus apipjaustome taip, kad aplink kambario perimetrą sumontuota sklendės juosta nebūtų išspausta, tai yra su 10 mm tarpu tarp sienų.

Skirtingų sluoksnių lakštinė medžiaga tvirtinama PVA arba kitais klijais ir mastikomis, kurios tepamos įpjauta mentele, kurios šukos aukštis yra 2-3 mm. Kaip papildomos tvirtinimo detalės naudojami nerūdijantys savisriegiai sraigtai, su kuriais skirtingų sluoksnių lakštai yra prisukami vienas prie kito 100–150 mm intervalu. Daugeliu atvejų būtina iš anksto gręžti skylutes ir nuvalyti įpjovas. Norėdami dirbti su GVLV ir gatavais grindų elementais, naudojami specialūs savisriegiai varžtai su dvigubu sriegiu.

Rekomenduojama slinkti dangčiu esant apkrovai. Jums tiesiog reikia stovėti ant viršutinio lapo šalia kiekvieno savisriegio varžto įėjimo taško.

Visi judesiai išilgai užpildymo turėtų būti kiek įmanoma labiau apriboti. Kaip paskutinė išeitis, montuojant būtina judėti palei gipso kartono atliekas.

Prieš klojant kiekvieną lakštą, palaidą pagrindą reikia papildomai sutankinti metaline mentele. Sausų grindų elementų montavimo kokybė turi būti stebima naudojant 2 metrų ilgio briauną arba taisyklę.

Nerekomenduojama sujungti surenkamojo pagrindo lakštų išilgai durų linijos. Norėdami tai padaryti, tokiose vietose, aprišant ir kruopščiai slenkant savisriegiais varžtais, padaromas įdėklas, kurio mažiausiai 250-300 mm eina į gretimus kambarius..

Jei per sausą lygintuvą reikia naudoti plonasluoksnes dangas, tada lakštinės medžiagos jungtys, taip pat savisriegių varžtų galvutės, turėtų būti glaistomos ir nušlifuotos. Patalpoje, kurioje yra daug drėgmės, surenkamos grindys turi būti padengtos hidroizoliacine danga, sauso lygintuvo atramos prie sienų uždaromos elastingais sandarikliais, tokiais kaip silikonas, akrilas, poliuretanas..

Išvadų darymas

Taigi, kaip matote, surenkamąsias grindis lengva surinkti. Jų prietaiso technologija yra tikrai paprasta ir nereikalauja sudėtingų projektavimo sprendimų, specialių įrankių ir mechanizacijos priemonių naudojimo. Tai ne tik būtina tam tikromis sąlygomis, bet ir kiek įmanoma prieinamesnė dėl finansinių ir darbo sąnaudų.

Siekdami teisingumo, atkreipiame dėmesį, kad sausas lygintuvas turi keletą trūkumų ir jo naudojimo apribojimų. Ant tokių pamatų negalima statyti didelių plytų, gipso blokelių ir panašių medžiagų pertvarų. Surenkamos grindys labai gerai netoleruoja užtvindymo, vanduo prasiskverbia į pagrindo sluoksnius ir gali atsirasti pelėsis, galimi nemalonūs kvapai – kitaip tariant, kenčia ne tik apdailos danga. Sauso lygintuvo negalima padaryti kampu, nes birus sluoksnis gali paslysti ir dėl jo gali deformuotis. Nenaudokite tokių grindų patalpose, kuriose yra aktyvi dinaminė ir vibracijos apkrova..

Įvertinkite straipsnį
Dalinkis draugais
Svarbiausios ekspertų rekomendacijos
Pridėti komentarą

Spustelėdamas mygtuką „Pateikti komentarą“ sutinku, kad būtų tvarkomi asmens duomenys ir sutinku su privatumo politika