Akmens apdirbimo įranga

Šiame straipsnyje: pjaustymo mašinų tipai; pjovimo staklės konstrukciniai elementai; kaip išsirinkti pjaustymo mašiną; deimantų dulkių įpylimo į diską būdai; segmentų tvirtinimo prie plieninio pagrindo būdai; kaip išsirinkti deimantinius diskus

Akmens apdirbimas

Natūralus akmuo buvo viena iš pirmųjų žmonijos statybinių medžiagų. Pasak jų, kai kas prieštaraus, nameliai buvo pastatyti iš medžio, bet būtent urvai buvo pirmieji senovės žmonės. O senovės ir viduramžių mūriniai pastatai išliko iki šių dienų – didingosios Egipto piramidės, trapecijos formos Pietų Amerikos šventyklos, Europos pilys … Natūralaus akmens tvirtumas, jo grožis ir ilgaamžiškumas vilioja šių dienų architektus, juolab kad akmens apdirbimo statybinė įranga kasmet tobulinama..

Akmens pjovimas – pjovimo staklės

Šiuolaikinės pjaustymo staklės gali būti suskirstytos į tris tipus pagal taikymo sritį – pramoninės, statybinės ir juvelyrinės, pirmosios dvi rūšys yra labiausiai paplitusios. Pagrindinis pjaustymo mašinos dizainas: rėmas (lova); variklis paprastai yra elektrinis; užkrato pernešimas; pjovimo įrankis. Be pagrindinių elementų, pjaustymo mašinoje turi būti priemonės akmeniui įpjaustyti į pjovimo įrankį, taip pat įtaisai kontroliuojamam pjovimui..

Akmens pjovimo staklės yra pagamintos iš plieno arba ketaus, tai yra svarbus akmens pjaustymo mašinos elementas, nes prietaiso veikimas priklauso nuo jo patikimumo, sugebėjimo slopinti elektros variklio vibraciją ir nuo tinkamos pjovimo įrangos vietos ant jo.

Pjovimo mašinos, kuria varomas pjovimo įrankis, elektrinis variklis dažniausiai yra suprojektuotas 380 V, rečiau – 220 V. Žinoma, mašinos, suprojektuotos 380 V srovės suvartojimui, turi daugiau galios ir yra su dideliu skersmeniu turinčiais pjovimo diskais. Pagal variklio tvirtinimo būdą yra dviejų rūšių akmens pjaustymo mašinos – su nejudamai pritvirtintu elektriniu varikliu, su varikliu ant lovos su bėgiais. Pirmuoju atveju apdorojamas akmuo paduodamas į pjovimo įrankį, antruoju – prie akmens paduodamas rėmas su bėgiais su varikliu ir ant jo sumontuotas pjovimo įrankis..

Akmens pjovimo staklės gali būti komplektuojamos su kelių tipų transmisijomis – grandine, diržu, krumpliaračiu, su tiesiogine pavara iš elektros variklio ir kt. Transmisijos tipas tiesiogiai priklauso nuo variklio galios ir užduočių, kurias gamintojas nustatė šiame mašinos modelyje..

Pramoninės ir statybinės akmens pjaustymo mašinos, savo ruožtu, yra suskirstytos į tris tipus – kanto frezavimą (pjaustymą), manometrą ir akmens skaldymą. Pjaustymo mašinų pagalba akmens blokai ir plokštės supjaustomi reikiamo dydžio fragmentais. Yra akmens pjovimo staklės akmeniui pjauti ir apvadu.

Akmens apdirbimas
Akmens pjovimo staklės „Cedima CTS-425“

Supjaustytos akmens plokštės išlyginamos ant dydžio mašinų, turinčių sukamąsias galvutes, kad grubiai sulygiuotų akmens plokštes. Palikę šlifavimo mašiną, plokštės šlifuojamos ir šlifuojamos..

Akmens skaldymo mašinos yra skirtos skaldytiems akmens gaminiams – bordiūrams, grindinio akmenims, sienų akmenims ir plytelėms gaminti. Jie aprūpinti metalinėmis geležtėmis, kurios skaldo akmens plokštes į nurodyto dydžio fragmentus.

Kaip pasirinkti pjovimo mašiną

Pirmiausia išsiaiškinkite, ar šis staklės modelis yra universalus, ar turi siaurą specializaciją – kai kurias pjaustymo mašinas gamintojai sukūrė tam tikroms medžiagoms pjaustyti.

Studijuokite mašinos techninius duomenis, atkreipdami dėmesį ne į vidutinę, bet į maksimalią leistiną apkrovą. Sužinokite, kaip tiksliai ir efektyviai atliekamas pjovimas, kiek leistinų pjovimo kampų leidžia duota mašina, kiek laiko galima ir giliai pjaustyti, ar galima pjovimo gylį pakeisti darbo metu, kokia aušinimo skysčio rezervuaro talpa sumažina ašmenų temperatūrą pjovimo metu. Pjūklo ašmenys turi būti su apsaugine danga.

Įsitikinkite, kad obliavimo stalas nepažeistas – jo paviršius turi būti idealiai lygus, o atraminės kojos – stabilios.

Rusijos rinkoje yra akmens pjaustymo staklės, gręžimo staklės, plytelių pjaustytuvai ir kita įranga, tiek vietinių, tiek užsienio gamintojų iš Europos ir Azijos – vidutinės profesionalios pjaustymo mašinos išlaidos yra apie 80 000 rublių..

Deimantinis diskas akmens apdirbime

Deimantai, kaip kiečiausi mineralai mūsų planetoje, buvo naudojami akmens apdirbime prieš tūkstančius metų – senovės egiptiečiai buvo pirmieji deimantai, naudojami apdirbant akmenis, ir arti jų kietumo korundas bei topazas buvo senovės egiptiečiai. „General Electrik“ atradęs dirbtinių deimantų gamybos metodą 1956 m. Leido šiuos mineralus naudoti statybose – po maždaug 15 metų deimantų pjaustymo įrankiai pasirodė beveik visose statybvietėse.

Deimantinis diskas akmens apdirbime

Deimantinį diską sudaro plieninis korpusas ir segmentinis kraštas su deimantais. Yra keletas segmentų gamybos būdų, ant kurių pritvirtinami deimantai – galvaninis metodas, sidabro kietojo litavimo, karšto presavimo ir sukepinimo metodas..

Pirmasis metodas, galvaninis, yra daug paprastesnis ir pigesnis nei kiti – segmentai dedami į elektrolitą, kuriame yra pramoniniai deimantai, ir tiekiama elektros srovė. Deimantinių diskų, pagamintų naudojant šią technologiją, privalumai yra maža kaina, didelis produktyvumas (didesnis deimantų grūdelių išsikišimas). Minusas – mažai išteklių. Pjaustymo įrankiai, pagaminti naudojant šią technologiją, tinka minkštoms medžiagoms, tokioms kaip marmuras, pjaustyti..

Sukepinimo būdas arba šaltas presavimas susideda iš metalo miltelių (vario ir alavo lydinio, pridedant geležies, kobalto ir kitų metalų) sumaišymo su deimantais, sudėjimo į formas ir aukšto slėgio, be kaitinimo. Tokios gamybos išlaidos yra nedidelės, todėl pjaustymo įrankių, pagamintų sukepinimo būdu, išlaidos yra žemos, tačiau tokių deimantinių diskų ištekliai yra labai maži..

Karštas presavimas yra panašus į sukepinimo būdą, tuo skirtumu, kad segmentai prieš kaitinant aukštame slėgyje yra pašildomi. Šis metodas yra labiausiai paplitęs tarp pjovimo įrankių gamintojų – pasiekiamas žymiai ilgesnis resursas nei diskų, pagamintų sukepinimo, cinkavimo ir sidabro litavimo metodais, tačiau tokių deimantinių diskų pjaustymo galimybės yra daug mažesnės. Mažesnės deimantų koncentracijos produktyvumo ir mažo jų tvirtumo stiprio jungtyje priežastys, palyginti su sidabro litavimo ir galvanizavimo metodais.

Pjaustymo įrankiai, pagaminti naudojant sidabro litavimo metodą, turi daugiau išteklių ir produktyvumą nei tie, kurie naudoja galvaninį metodą – deimantų milteliai daugiau išsikiša ant jų ir turi tvirtesnį ryšį.

Segmentai, pagaminti pagal vieną iš aukščiau aprašytų metodų, fiksuojami iš apskritimo, pagaminto iš įrankių plieno, perimetro vienu iš trijų būdų – suvirinimo lazeriu, kietojo litavimo aukšto temperatūros lydmetaliu ir „kepimo“ veikiant aukštai temperatūrai. Geriausias ir brangiausias segmentų sujungimo su kūnu būdas yra „kepimas“, kurio metu ant pjovimo įrankio korpuso kaupiasi deimantų sluoksnis. Suvirinimas lazeriu suteikia šiek tiek mažesnį stiprumą nei „kepimas“, be to, yra brangus. Segmentų litavimo prie kūno būdas, kuris yra plačiai paplitęs dėl mažų sąnaudų, suteikia mažiausiai jungties stiprumo, palyginti su dviem aprašytais metodais – pjovimo metu jis mažiau atsparus karščiui..

Deimantinis diskas

Sujungę segmentus apvaliu plieniniu korpusu, jie pasukami keraminiu galąstuvu, kol ant paviršiaus pasirodys deimantų dalelės, o diskas pats įgis reikiamas pjovimo savybes..

Priklausomai nuo segmentų tvirtinimo būdo ant deimantinio disko, pjovimas su juo atliekamas sausas arba šlapias. Diskai su segmentais, pritvirtintais prie jų sidabro litavimo būdu, pjaustymo metu turi būti sudrėkinti vandeniu, kitaip segmentai įkaista ir atsilieka nuo kūno. Deimantiniai peiliai su suvirintais lazeriu ar užkeptais segmentais su pagrindiniu peilio korpusu gali atlaikyti aukštą trinties temperatūrą ir gali būti naudojami pjaunant medžiagas be drėgmės (atsižvelgiant į medžiagos kietumą)..

Kaip išsirinkti deimantinius diskus

Prieš apsilankydami turguje, turite patys nuspręsti šiuos klausimus: kokią medžiagą ketinama pjaustyti ir į kokį gylį; koks disko skersmuo, kuriam suprojektuota pjovimo mašina, koks yra anga; mašinos pavaros galia ir jos sugeneruotų apsisukimų skaičius; kokio tipo pjaustymui mašina skirta – sausa ar šlapia, kokio tipo pjaustymas bus naudojamas tam tikrai medžiagai. Atsakymus į aukščiau pateiktus klausimus reikia pranešti pardavėjui.

Pjovimo gylis priklausys nuo ašmenų spindulio, jei ši mašina nėra skirta jums reikalingam pjovimo gyliui – nenaudokite jos, nes tai pakeis linijinį greitį ir pjovimo diskas bus netinkamai nusidėvėjęs, o tai gali sukelti mašinos pavaros gedimus, perkaitimą ir perkrovą.

Disko kiaurymė turi būti proporcinga mašinos velenui – nepriimtinas net mažiausias tarpas. Gamintojai gamina tokio skersmens diskus:

  • nuo 115 iki 230 mm su 22,2 mm skersmens anga, kampiniams šlifuokliams (šlifuokliui), sausam pjovimui;
  • nuo 150 iki 350 mm, skylės skersmuo 25,4 mm, skydinės pjaustymo mašinai, šlapiam pjovimui;
  • nuo 300 iki 400 mm, anga 25,4 mm, skirta asfalto ir rankinėms pjaustymo mašinoms, sausam ir šlapiam pjaustymui;
  • nuo 500 mm, anga 25,4 mm, skirta specializuotoms pjovimo mašinoms, šlapiam pjovimui.

Pjovimo švara ir deimantinio disko sukimosi greitis labai priklauso nuo segmentų-dantų formos, savo ruožtu, priklausomai nuo medžiagos, kuriai ketinama pjaustyti. Pavyzdžiui, asfalto pjovimas atliekamas diskais, kurių atstumas tarp dantų yra didelis, nes pjūvio švara čia nėra svarbi – reikia gerai pašalinti asfalto drožles. Bet pjaunant stiklo ar klinkerio plyteles, didelę reikšmę turi pjūvio švara, todėl šioms medžiagoms sukurti deimantais dengti diskai neturi dantų..

Kaip išsirinkti deimantinius diskus

Nuomonė apie disko segmentų-dantų aukščio įtaką jo tarnavimo laikui yra iš esmės neteisinga – deimanto disko tarnavimo laikas priklauso nuo to, kaip segmentai tvirtinami diske, nuo rišiklio segmento sudėties, taip pat nuo deimantų skiedros kiekio ir jo koncentracijos. Dideli dantyti diskai yra skirti pjaustyti akmenį – segmentų dydis apsaugo jų jungtį su disko korpusu ir neleidžia jiems įstrigti akmenyje..

Pjaustyti įvairių rūšių akmenis tinka universalūs diskai, konkrečiam akmeniui pjaustyti – specializuoti diskai. Renkantis deimantinio disko prekės ženklą, reikia suskirstyti akmens uolienas į tris grupes pagal abrazyvumą ir kietumą:

  • minkštos uolienos (pavyzdžiui, klinkeris ir marmuras). Pjaustymas atliekamas vieno prekės ženklo disku su minkšta jungtimi, nes šios uolienos yra mažai abrazyvinės, jos gerai sulenkia diską – tinkami diskai, deimantų drožlėmis galvaniniu metodu dedami tiesiai į plieno korpusą;
  • kietas akmuo (pavyzdžiui, gelžbetonis ir granitas). Reikalingi diskai, kurių rišiklio stipris segmentuose yra žemas arba vidutinis, nes šie akmenys yra kieti ir mažai abrazyvūs – parenkami diskai su vidutinėmis charakteristikomis, pavyzdžiui, universalūs;
  • akmens uolienos, kurios yra minkštos abrazyvai (pavyzdžiui, šamotas, silikatas, asfaltas). Dėl aukšto šių medžiagų abrazyvumo reikės deimantų diskų su danties segmentais su ypač kieta jungtimi.

Aprašytos disko pasirinkimo sąlygos galioja bet kuriai akmens pjaustymo įrangai, pavyzdžiui, stalo pjūklui ar pjaustymo mašinai.

Svarbu: jei disko metu atsiranda įtrūkimų, draudžiama jį naudoti tolesniam pjaustymui!

Diskų kaina svyruoja nuo 400 iki 35 000 rublių, atsižvelgiant į jų gamybos technologiją, deimantų dulkių tankį, skersmenį, medžiagas, kurias jie gali pjaustyti, ir gamybos išteklius. Pavyzdžiui, Kinijoje gaminami deimantiniai diskai yra tinkamesni nedideliems darbams, nes turi mažą kainą ir atsparumą dilimui.

Vietinių ir Europos gamintojų produktai yra aukštesnės kokybės, tačiau jie kainuos brangiau, todėl tokius diskus verta pirkti, jei yra pakankamas darbo priekis..

Įvertinkite šį straipsnį
( 1 assessment, average 5 from 5 )
Pridėti komentarų

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: