Šiame straipsnyje: faneros kūrimo istorija gamybos technologija; faneros klasifikacija ir savybės; Pasirinkti kriterijai.
Fanera savo populiarumu pranoksta visas kitas medienos kompozicines medieną – be statybų ir baldų pramonės, ji naudojama automobilių, orlaivių ir automobilių statyboje, laivų statyboje ir netgi kuriant raketas. Tokio plataus pritaikymo priežastys nesikeičia daugiau nei šimtmetį – fanera turi palyginti mažą svorį, jos kaina, pasižyminti didesnėmis stiprumo savybėmis, yra žymiai mažesnė nei pramoninės medienos kaina. Apsvarstykite šią medžiu laminuotą lentą, kuri, pagal populiarų posakį, gali „skristi virš Paryžiaus“.
Fanera istorija
Pirmieji faneros pavyzdžiai, t. suklijuotos plonos medienos plokštės, kurias archeologai rado tyrinėdami piramidės Egipte ir datuojamos 3500 m. pr. Kr. iš medienos ekonomikos senovės Egipto drožėjai buvo priversti žengti tokį žingsnį, nes medienos senovės Egipte trūko. Savo ruožtu, savo medienos trūkumas ir didelės importuotos medienos kainos privertė senovės graikus ir vėliau romėnus griebtis faneros, o jos kaina prieš du tūkstantmečius nebuvo toli gražu maža, nes medinės plokštės klijuoti buvo naudojamos natūralios dervos, o visi gamybos darbai buvo atlikti. rankiniu būdu.
Pažymėtina, kad praktiškai visi pirmųjų faneros – pagrindinės faneros gamybos žaliavos – gamybos mašinų išradėjai buvo kažkaip susiję su Rusija. Pirmąjį lupimo mašinos modelį XVII amžiaus pabaigoje sukūrė mechanikos inžinierius Samuelis Benthamas, anksčiau tarnavęs Jekaterinai II princo Potemkino kvietimu. Pasibaigus 10 metų tarnybai Rusijoje, Benthamas grįžo į Angliją ir gavo patentus už kelis savo išradimus iš karto. Tačiau anglo išrastą mašiną tų laikų gamintojai nepastebėjo..
Emmanuelis Nobelis Sr.
Iš tiesų veiksmingą visų šiuolaikinių apvalkalų gamybos mašinų prototipą sukūrė švedų inžinierius-išradėjas Emmanuelis Nobelis, Alfredo Nobelio tėvas, Nobelio premijos įkūrėjas ir dinamito išradėjas. Jo sukurtas sukamojo (sukamojo) tekinimo staklės modelis XVIII amžiaus pabaigoje leido iš medinio bloko pašalinti tam tikro ir pastovaus storio fanerą, dėl kurio faneros „sumuštinis“ tapo vienalytės struktūros ir storio..
Emmanuelis Nobelis gyveno ir dirbo Rusijoje 1838–1859 m., Jo sukurti išradimai buvo skirti karinei pramonei ir buvo labai vertinami imperatoriaus Nikolajaus I.
XIX amžiaus pradžioje rusų pramonininkas Dietrichas Martinas Lutheris, kuriam priklausė pieštukų manufaktūra Estijos Revalyje (dabartiniame Taline), išrado savo šveitimo mašiną, didesnę pieštukų gamybos mašinos versiją. Už išradimą jis gavo patentą 1819 m.
Pirmąją fanerą, kurios gamyba buvo pagrįsta Dietrich Martino Lutherio mašina, sukūrė Estijos baldų gamintojas Aleksandras Lutheris, jo vardas. XIX amžiaus pabaigoje jis nusprendė naudoti klijuotos faneros lakštus, kad būtų sėdimos Vienos kėdės – baldai pasirodė lengvi, patvarūs ir nebrangūs, todėl jų paklausa buvo nuolatinė..
Beveik tuo pačiu metu su baldų gamintoju Lutheriu fanerą kūrė Rusijos išradėjas – Ogneslavas Stepanovičius Kostovičius, kuris užsiėmė orlaivių kūrimu ir kuriam labai reikėjo konstrukcinių medžiagų jų statybai. 1881 m. Jis išrado arboritą, medžiagą, sudarytą iš faneros lakštų, suklijuotų per pluoštus. Lupimo mašiną ir klijus arborito faneros gamybai taip pat savarankiškai išrado Kostovičius, o jo fanera buvo labai atspari drėgmei ir nebuvo paveikta puvimo..
XX amžiaus pradžioje Rusijoje plačiai paplito vietinės gamybos fanera – iki 1915 m. Buvo atidaryta daugiau nei 50 jos gamyklų, kurių metinis tūris buvo apie 24 000 m.3. Plėtėsi faneros taikymo sritys – be baldų gamybos ir orlaivių konstrukcijų, ji buvo naudojama kuriant ginklus, raketas, muzikos instrumentus ir net techninius vamzdynus..
Šiandien Rusija yra viena didžiausių faneros ir iš jos gaminių gamintoja pasaulyje. Metinė gamybos apimtis yra apie 3 milijonai mln3 šios medienos laminuotos lentos.
Fanera gamybos technologija
Skiriami šie pagrindiniai faneros gamybos etapai: žaliavų paruošimas, faneros gavimas, faneros kūrimas. Kiekvienas iš trijų etapų, savo ruožtu, susideda iš kelių technologinių operacijų, kurias mes išsamiai apsvarstysime.
Medienos žaliavų paruošimas prasideda hidroterminiu apdorojimu – fanerai gaminti skirti rąstai klojami baseinuose, kur jie visiškai užliejami vandeniu, pašildytu iki 40 ° C, uždengiami dangčiu ir laikomi 24 valandas vasarą arba dvi dienas žiemą. Norint kompensuoti medienos sugeriamą vandenį, į baseiną nuolat pridedama tam tikro šilto vandens ir kondensuotų garų. Ši operacija yra būtina norint padidinti medienos plastiškumą, kitaip, nulupdami blokus, supjaustyta fanera bus linkusi įgyti cilindro formos rąstą – hidroterminis apdorojimas leidžia gauti santykinai lygų faneros lakštą, o jo paviršiai bus lygesni ir su mažiau įtrūkimų..
Rąstų nuėmimas šlifavimo mašinoje
Kita parengiamoji operacija yra rąstų nulupimas, kurio metu žievė visiškai pašalinama iš jų paviršiaus. Tada rąstai praeina per metalo detektoriaus kamerą, tada konvejerių sistema juos pristato į pjaustymo mašinas. Išpjaustę rąstus 1 300–1 600 mm ilgio ir pašalinę nestandartinius fragmentus, jie pristatomi į lupimo vietą. Atliekos – žievė ir drožlės, likusios po pjovimo rąstų ir perdirbant fanerą visuose vėlesniuose etapuose – siunčiamos į smulkinimo mašinas, tada pereinama prie medžio drožlių plokščių gamybos.
Yra trys žinomi būdai, kaip gauti lukštą – nulupdami bloką ant apskrito aparato, iš žievės nulupdami medžių kamienus ir pjaustydami juostelėmis. Pastarieji du metodai yra žymiai mažiau produktyvūs ir todėl mažiau paplitę nei lupimas; jie naudojami tik faneroms iš vertingų lapuočių medžių rūšių gauti. Toliau apsvarstykite galimybę gauti fanerą nulupdami.
Paruošti blokeliai tiekiami į lupimo mašinas, kur jie kertami, todėl gaunama faneros juosta, kurios plotis priklauso nuo pradinio bloko ilgio, o ilgis – nuo jo skersmens ir supjaustytos faneros storio. Faneravimo juosta, savo ruožtu, supjaustoma į 1 300 x 1 420 mm ir 1 300 x 2 740 mm lakštus (originalaus bloko ilgis yra 1300 mm), taip pat 1 600 x 1 740 mm ir 1600 – 3 420 mm (bloko ilgis) 1 600 mm). Supjaustytos faneros lakštai sudedami į krūvą ir siunčiami džiovinti, atliekos („suplėšytos“ faneros fragmentai) – susmulkinti į skiedras.
Džiovinimo metu ant ritininio konvejerio sukrautos faneros krūvos yra termiškai apdorojamos oru, po to faneros lapai rūšiuojami dalimis, naudojant skaitytuvą ir drėgmės matuoklį. Šlapias ir nekokybiškas faneras yra atskirtas nuo sausos ir nepriekaištingos faneros, po kurio jis siunčiamas pakartotiniam džiovinimui, taisymui ar laikinam saugojimui. Fanera su defektais taisoma taip: specialiomis mašinomis išpjaustomi nestandartiniai fragmentai, o jų vietoje įdedami aukštos kokybės faneros juostelės, kruopščiai parinktos spalvos ir tekstūros. Pakeičiamų juostelių storis ir medienos rūšys, iš kurių jos gaunamos, turi visiškai atitikti suremontuotos faneros lapą – mažiausias įterptų juostų plotis yra 450 mm, jų drėgnumas yra mažesnis nei faneros lapo, maždaug 2–4%. Kondicionuotas fanera 24 valandas brandinamas specialiame sandėlyje, per tą laiką medienoje nustatomas vienodas drėgmės laipsnis. Faneravimo lakštai, kuriems atlikti remonto darbai, laikomi ne ilgiau kaip 8 valandas, po to jie siunčiami į faneros gamybos vietą.
Faneravimo apdaila ir lakštai su defektais, trukdančiais kokybiškai klijuoti statant faneros „sumuštinį“ (ilgi įtrūkimai, puvimo vietos, reikšmingos skylės iš nukritusių mazgų ir išlenktas lakšto apipjaustymas išilgai kraštų), yra klijuojami kraštais pjaustymo ir skynimo mašinos linijoje. Pastatytas ant konvejerio, išpjaustant trūkumus turinčius plotus, tam tikro dydžio faneros juostų tinklas, sukrautas vienas prie kito, yra užpakalinis. Atliekant šią operaciją, įpjovose tarp jungčių įkišami šildomi klijų siūlai, tada jie suspaudžiami ritinėliais, o faneros juostelės, kurias reikia sujungti, yra sandariai pasislinkusios viena kitos atžvilgiu. Briaunotos faneros juostelės supjaustomos tam tikro dydžio lakštais, naudojant pjūklus.
Pluoštas faneros lapuose, gaunamas nulupant, yra nukreiptas tik skersai, o aukštos kokybės faneros galima gauti tik keičiant faneros lakštus, turinčius skersinę ir išilginę grūdo orientaciją. Kad būtų įvykdyta ši sąlyga ir gauta fanera su išilginiais pluoštais, sausi nulupti faneros lakštai perpjaunami per pusę, tada kiekviename iš jų suformuojamas griovelis, skirtas „ūsų“ sujungimui, tada dervos pagrindu pagamintas klijų sluoksnis uždedamas ant vienos iš pusių skiautės. Prieš klojant po presu, gauto lukšto jungtinė linija su išilginiais pluoštais kaitinama infraraudonuoju spinduliu.
Šiame etape faneros paruošimas yra baigtas ir prasideda faktinė faneros gamyba..
Pirmas žingsnis– pakuočių surinkimas iš faneros lakštų, parinktų pagal nurodytą būsimo faneros lapo laipsnį. Pirmasis ir paskutinis pakuotėje yra faneros lakštai su skersai nukreiptais pluoštais ir kadangi paprastai pakuotės lakštų skaičius yra nelyginis, tada kas antras lapas turi išilginę pluošto kryptį. Jei pakuotėje yra lyginis skaičius faneruotės, tada jos viduryje dedami du lakštai su išilgai nukreiptais pluoštais, kad būtų išvengta faneros paviršiaus stiprumo ir geometrijos pažeidimų. Suformuoti maišeliai yra šalto spaudimo, kad geriau tilptų juos formuojantys lakštai ir jie būtų standūs..
Antrasis etapas– klijuojame paketus karštu presu ir gauname fanerą. Ant abiejų lygių faneros lakštų plokštumų specialioje mašinoje dedamas dervos pagrindo klijų sluoksnis, tada paketai dedami į karštą presą, kur klijai klijuojami ir kietinami – šiai operacijai, kuri vyksta 110–130 ° C temperatūroje ir nuo 1 iki 1,2 slėgio. MPa, trunka apie 10 minučių. Paruošti faneros lakštai sudedami į 1,5 m aukščio polius dirbtuvių patalpose, kur jie 24 valandas laikomi tolygiai aušinant, mažinant stresą lakštų viduje ir užtikrinant vienodą drėgmės lygį..
Trečiame etapefaneros lakštai supjaustomi tam tikru dydžiu, paviršiai yra šlifuojami, kad visoje plokštumoje būtų vienodas storis ir glotnumas, rūšiuojami pagal kokybę.
Faneros charakteristikos ir klasifikacija
Atsižvelgiant į faneros, iš kurios gaminama fanera, kilmę, ji yra padalinta į spygliuočių ir beržo. Beržinė fanera, kurios kaina yra didesnė nei spygliuočių faneros fanera, dažniausiai naudojama baldų gamyboje, spygliuočių – statyboje. Tuo pačiu metu vidinius faneros sluoksnius, kaip taisyklę, sudaro kietmedžio fanera ir tik du išoriniai sluoksniai – beržo fanera arba vienas iš spygliuočių (eglė, pušis, maumedis, eglė ir retais atvejais kedras)..
Klijuotinė fanera pažymėta pagal impregnavimą klijais. Žemiau pateikiamos kelios faneros rūšys ir charakteristikos, atsižvelgiant į impregnavimą:
- FSF (fenolio formaldehido klijai). Pasiektas geras atsparumas dilimui, mechaninis stiprumas ir didelis atsparumas drėgmei. FSF fanera turi didelę paklausą, ji naudojama įvairiose gamybos srityse ir statybose, ypač atliekant stogo dangą. Jis turi didesnį formaldehido išmetimo koeficientą nei kiti prekės ženklai, todėl yra skirtas montuoti lauke;
- FC (karbamido-formaldehido klijai). Fanera su šiuo ženklu yra silpnai atspari drėgmei, naudojama vidaus apdailai ir baldų gamyboje;
- FB (bakelito lakas). Šio prekės ženklo fanera puikiai atlaiko bet kokį drėgmės lygį;
- FBA (albumino arba kazeino klijai). Dėl savo aukštų aplinkos savybių ir dėl to, kad formaldehidas nėra visiškai išmetamas, FBA fanera tinkama tik sausoms vidaus patalpoms;
- BS (alkoholyje tirpūs bakelito klijai). Ši fanera dar vadinama aviacine fanera, nes anksčiau buvo naudojamas tik aviacijoje ir laivų statyboje. „BS“ fanera yra patvariausia, atspari dilimui, sėkmingai atlaiko beveik bet kokią agresyvią aplinką, nėra jautri drėgmei;
- BV (vandenyje tirpūs bakelito klijai). Šios faneros prekės ženklas turi visas BS faneros eksploatacines savybes, išskyrus atsparumą drėgmei.
Išsamesnis klasifikavimas ir charakteristikos yra pateiktos GOST 3916.1-96 (kietmedžio fanera, įskaitant beržą) ir GOST 3916.2-96 (fanera fanera)..
Kalbant apie savo eksploatacines savybes, kietmedžio ir spygliuočių fanera pranoksta bet kokias kompozicines plokštes ant medžio užpildo, taip pat kai kurias medienos rūšis. Bet kokia fanera yra degi ir negali atlaikyti ilgalaikio atviros liepsnos ar aukštos temperatūros poveikio, yra atspari silpniems cheminiams tirpalams, rūgštims ir nėra atspari organiniams tirpikliams (alkoholiui, acetonui, benzinui ir kt.). Likusioje dalyje fanerą galima palyginti tik su pačia faneru, būtent su jos lapuočių ir spygliuočių rūšimis.
Visų pirma spygliuočių fanera, visiškai suformuota iš minkštos medienos faneros, be impregnavimo fenolio-formaldehidu, taip pat turi natūralios dervos impregnavimą. Dėl to jis geriau priešinasi grybeliui ir drėgmės puvimui. Spygliuočių faneros fanera sveria? mažiau kietmedžio (beržo) faneros.
Savo ruožtu beržo fanera yra pranašesnė už spygliuočių pagal fizines ir mechanines savybes – ji yra patvaresnė. Beržo faneros tekstūra ir raštas sukuria ypatingą „šiltą“ atmosferą kambaryje, todėl ji dažnai naudojama dekoratyvinėje apdailoje.
Plėvelė, padengta plėvele (pažymėta „FOF“), yra apdaila termoplastinėmis plėvelėmis, kurios pasižymi dideliu atsparumu agresyviai cheminei aplinkai. Tuo pačiu metu plėvele dengta fanera turi didesnę kainą nei panašios nelaminuotos veislės; jos pagrindiniai pirkėjai yra statybos ir gamybos įmonės, taip pat baldų gamintojai..
Kaip pasirinkti fanerą
Šios prekės ženklo faneros kokybė vertinama pagal išvaizdą ir ženklinimą. Žinodami, kokia informacija slepiama po žymėjimu, galėsite įvertinti, kaip ši faneros rūšis atitinka tą, kurią deklaruoja gamintojas (santrumpos, pagal kurią nustatomas faneros prekės ženklas, vertės pateiktos aukščiau). Taigi, žymėjimas nurodo faneros lakšto matmenis ir storį milimetrais (pavyzdžiui, 1500x3000x9 arba 2440x1220x18), šlifavimo tipus („NSh“ – nepoliruotas, „Ш1“ – vienpusis šlifavimas, „Ш2“ – dvipusis šlifavimas), formaldehido emisijos klasę ( „E1“, „E2“ arba „E3“). Užrašas „pušis / pušis“ arba „beržas / pušis“ reiškia: pirmuoju atveju abi faneros lapo išorinės pusės yra pagamintos iš spygliuočių faneros; antruoju atveju viena išorinė pusė pagaminta iš beržo faneros, o kita – iš spygliuočių.
Faneros pakuotė su žymėjimais
Ant faneros pakuotės nurodoma jos rūšis, jų yra penki:
- elitas (žymintis „E“). Ji neturi jokių trūkumų, netenka į viešą pardavimą, nes visas šios rūšies faneros partijas perka mašinų gamybos įmonės ir baldų gamintojai;
- pirmoji klasė (pažymėta „I“ arba „B“). Leistinų įtrūkimų ir kitų nedidelių paviršiaus defektų ilgis yra ne didesnis kaip 200 mm, bendras defektų skaičius yra ne didesnis kaip trys;
- antra klasė (žymima „II“ arba „BB“). Įtrūkimai ne daugiau kaip 200 mm, medžio intarpai (mazgai), džiovintų klijų plotai yra priimtini, bet ne daugiau kaip 2% lapo ploto. Didžiausias matomų defektų skaičius neturėtų viršyti šešių;
- trečioji klasė (žymima „III“ arba „CP“). Galimos 6 mm sliekinės skylės, bet ne daugiau kaip 10 vnt. ant m2, įtrūkimai iki 300 mm ilgio, džiovintų klijų plotai neviršija 6% lapo ploto;
- ketvirtoji klasė (pažymėta „IV“ arba „C“). Šios klasės faneroje, kaip blogiausio lygio, gali būti neribotas skaičius kirminų, kurių skersmuo ne didesnis kaip 40 mm, briaunų pažeidimai, kurių gylis ne didesnis kaip 5 mm, neribotas skaičius iškritusių ir susikertančių mazgų..
Žymint fanerą, klasė paprastai nurodoma per įstrižąjį atskirtuvą (brūkšnį), pavyzdžiui, „II / IV“ arba „I / I“, t. pirmuoju atveju faneros išorinių paviršių laipsniai yra skirtingi (viena antros rūšies pusė, antra – ketvirtoji), antruoju – abi tos pačios rūšies faneros pusės (pavyzdyje – pirmoji)..
Rusijos rinkoje pristatoma vidaus ir Kinijos fanera, antra, paprastai, yra pigesnė, tačiau tuo pat metu ji turi aukštesnę išmetamųjų teršalų klasę ir neleidžiama montuoti patalpose – būkite atsargūs pasirinkdami!
Fanera yra geriausia medžiaga iš medienos plokščių
Medžiagos turinys
Kokios savybės daro fanerą geriausią medienos plokšte? Ar ją lengva tvarkyti ir kokia yra jos atsparumo laikui trukmė?