Suvirinimo elektrodai

Nuo pirmojo efektyvaus suvirinimo elektrodo, kurį sukūrė ir užpatentavo švedas O. Kelbergas 1911 m., Išradimo praėjo daugiau nei šimtas metų. Žvelgiant į dešimtmečius, praėjusius nuo šio įvykio, galima vienareikšmiškai teigti, kad suvirinimo elektrodo išradimas tapo realiu pasaulinės svarbos įvykiu..

Kaip veikia elektrodai

Norint geriau suvirinti metalus ir lydinius, kiekvienam iš jų reikia pasirinkti konkrečią suvirinimo elektrodų markę. Ir kad neklystumėte pasirinkdami, turite žinoti, kokie elektrodų tipai egzistuoja, kaip atpažinti jų žymėjimą ir taikymo sritis – atsakymai pateikiami šiame straipsnyje.

Elektrodo paskirtis, charakteristikos

Elektrodas yra svarbi grandis elektrinio lankinio suvirinimo technologijoje – jis skirtas tiekti elektros srovę į suvirinimo objektą. Šiandien yra daugybė suvirinimo elektrodų rūšių ir prekių ženklų, kurie turi savo siaurą specializaciją..

Elektrodai turi atitikti šias sąlygas:

  • nuolatinio degančio lanko tiekimas, aukštos kokybės siūlės formavimas;
  • metalas suvirinimo vietoje turi būti tam tikros cheminės sudėties;
  • elektrodo strypas ir jo danga tolygiai tirpsta;
  • didelio našumo suvirinimas su mažiausiai metalo metalo purslais;
  • suvirinimo metu gautas šlakas lengvai atskiriamas;
  • technologinių ir fizikinių ir cheminių savybių išsaugojimas tam tikru laikotarpiu (saugojimo metu);
  • mažas toksiškumas gaminant ir suvirinant.

Kaip veikia elektrodai

Jų gamybai naudojama elektros srovę nešanti suvirinimo viela arba metaliniai strypai, kurių cheminė sudėtis lemia elektrodų kokybę. Elektrodus gali sudaryti tik metalinis strypas (viela) – tokie suvirinimo elektrodai vadinami nepadengtais. Jei elektrodo velenas yra padengtas specialiu junginiu, skirtu suvirinimo kokybei pagerinti, elektrodai vadinami padengtais. Naudojami keli dangų tipai: rūgštinė, šarminė, rutilo, celiuliozinė ir mišri.

Kaip veikia elektrodai

Pagal paskirtį danga yra padalinta į du tipus: apsauginius (storai dengtus elektrodus) ir jonizuojančius (plonasluoksniais elektrodais). Norint geriau suprasti šių tipų dangų skirtumus, reikėtų atkreipti dėmesį, kad suvirinimo elektrodais su jonizuojančia danga kokybė yra prastesnė nei suvirinimo elektrodais su apsaugine danga – pirmojo tipo danga nesugeba apsaugoti suvirinimo siūlės nuo nitrido ir oksidacijos..

Kaip elektrodų dangos tipas susijęs su jų suvirinimu ir technologinėmis savybėmis?

Gebėjimas suvirinti bet kurioje padėtyje, elektrinio suvirinimo atlikimas, reikalinga suvirinimo srovė, polinkis susidaryti poroms, taip pat (kai kuriais atvejais) polinkis įtrūkimus suvirinti ir vandenilio kiekis nusodintame metale – visi šie veiksniai tiesiogiai priklauso nuo suvirinimo elektrodų dangos tipo..

Rūgštinę dangą sudaro silicio, mangano ir geležies oksidai. Rūgštimi padengti elektrodai (SM-5, ANO-1) pagal suvirinto jungties ir suvirinto metalo savybes yra E38 ir E42 tipai. Virinant elektrodais, kurių rūgštinė metalų danga yra padengta rūdimis ar žvynais, poros nesusidarys (tas pats – prailginant lanką). Tokių elektrodų suvirinimo srovė gali būti kintama arba pastovi. Neigiamas veiksnys suvirinant rūgštiniais elektrodais yra didelis polinkis į karštus suvirinimo metalo įtrūkimus..

Pagrindinę elektrodų dangą (UONII-13, DSK-50) sudaro fluoro junginiai ir karbonatai. Tokių elektrodų nukreipta metalo cheminė sudėtis yra tokia pati kaip ramiai plieno. Mažas nemetalų, dujų ir kenksmingų priemaišų intarpų kiekis suvirinimo metalui suteikia aukštą atsparumą smūgiams (esant normaliai ir žemai temperatūrai) ir elastingumą, jam būdingas padidėjęs atsparumas karštams įtrūkimams. Pagal savo charakteristikas elektrodai su pagrindine danga priklauso E42A ir E46A, E50A ir E60 tipams..

Tačiau elektrodų su pagrindine danga prastesnės technologinės savybės nei kai kurių tipų elektrodų dėl jų trūkumų – drėkinant dangą ir prailginant lanką dirbant su jais, jautrumas porų susidarymui suvirinimo metale yra didelis. Suvirinimas tokiais elektrodais atliekamas atvirkštine srove, atvirkštiniu poliškumu, prieš pradedant suvirinimą, elektrodams reikia kalcinuoti (esant t 250-420 ° C)..

Rutilais padengti elektrodai

Rutilais padengti elektrodai (MP-3, ANO-3, ANO-4, OZS-4) daugelio technologinių savybių atžvilgiu apeina visus kitus elektrodų tipus. Atliekant suvirinimą kintama srove, tokių elektrodų lanko deginimas yra galingas ir stabilus, esant minimaliam metalo purslams – susidaro aukštos kokybės suvirinimas, šlako pluta lengvai atsiskiria. Lanko ilgio keitimas, šlapio ar aprūdijusio metalo suvirinimas, paviršiaus suvirinimas oksidais – visa tai nedaro įtakos rutilo elektrodų porų susidarymui.

Tačiau jų suformuotas suvirinimo metalas taip pat turi neigiamų savybių – sumažėja smūgio stiprumas ir plastiškumas, kurį sukelia silicio oksido įtraukimai.

Dideliais kiekiais (iki 50%) organiniai komponentai sudaro celiuliozės tipo elektrodų dangas (VSC-1, VSC-2, OMA-2). Jų nusodintas metalas yra identiškas ramiam arba pusiau ramiam plienui (chemine sudėtimi). Pagal savo charakteristikas elektrodai su celiuliozės danga priklauso E50, E46 ir E42 tipams.

Vienpusis suvirinimas celiuliozės elektrodais pagal svorį leidžia gauti vienodą atvirkštinio siūlės karoliuką, taip pat galite virinti vertikalias siūles – naudojant metodą „iš viršaus į apačią“. Tačiau siūlės metalas, gaunamas suvirinant celiuliozės elektrodais, turi daug vandenilio ir tai yra didelis minusas.

Mišri danga leidžia derinti skirtingų tipų elektrodų dangų kokybės charakteristikas. Mišrios dangos yra rūgštynės-rutilo, rutilo-celiuliozės, rutilo-bazinės ir kt..

Viršelio tipas Ženklinimas pagal GOST 9466-75 Tarptautinis ISO ženklas Ženklinimas pagal seną GOST 9467-60
rūgštus IR IR P (rūda)
Pagrindinis B IN F (kalcio fluoridas)
rutilo P R T (rutilas (titanas))
celiuliozinis C NUO O (natūralus)
mišrios dangos rūšys
rūgšties rutilas AR AR
rutilo pagrindiniai RB RC
mišrių kitų P S
rutilė su geležies milteliais RJ RR

Vartojami ir nenaudojami elektrodai – koks skirtumas tarp jų

Naudojamų elektrodų metalinis strypas naudojamas suvirinant kaip siūlę formuojančią medžiagą, tokių elektrodų medžiaga yra plienas arba varis. Nebenaudojami elektrodai yra gaminami iš anglių ar volframo – jų paskirtis yra tiekti elektros srovę į suvirinimo vietą, o suvirintiems elementams pritvirtinti naudojama užpildo viela arba strypas (sujungtas pirmiausia savo metalu). Medžiaga anglies elektrodų gamybai yra speciali elektrotechninė amorfinė anglis, kuriai suteikiama suapvalinto skerspjūvio strypų išvaizda. Anglies elektrodai naudojami dviem būdais: norint gauti tvarkingus suvirinimo siūlus estetiniu požiūriu – jei galutinio produkto išvaizda yra ypač svarbi; jie gali būti naudojami pjaustyti ypač storą metalą (pjaustyti oru).

Elektrodo ilgis priklauso nuo jo skersmens:

Elektrodo skersmuo, mm Elektrodo ilgis, mm Elektrodo skersmuo, mm Elektrodo ilgis, mm
legiruotas arba anglis labai pasklidęs legiruotas arba anglis labai pasklidęs
1.6 220
250
150
200
4.0 350
450
350
2.0 250 200
250
5,0
6,0
8,0
10,0
12,0
450 350
450
2.5 250
300
250
3.0 300
350
300
350

Elektrodų žymėjimas atliekamas pagal šią schemą:

Elektrodų žymėjimas

1-oji reikšmė atitinka elektrodo tipą;
2-asis – elektrodo prekės ženklas;
3-asis – skersmuo (mm);
4-asis – apibūdina elektrodų paskirtį;
5-asis – dangos storis;
6-asis – rodyklė, informuojanti apie suvirinto metalo ir suvirinto metalo savybes (GOST 9467-75, GOST 10051-75 arba GOST 10052-75);
7-asis – aprėpties tipas;
8-asis – šiems elektrodams leistinos paviršiaus ar suvirinimo erdvinių padėčių rūšys;
9-asis – srovės poliškumas ir tipas, vardinė įtampa kintamos srovės šaltiniui be apkrovos.

Būtina elektrodų ženklinimo struktūros sąlyga yra techninių reikalavimų (GOST), pagal kuriuos šie elektrodai buvo atlikti, nurodymas (pagal GOST 9466-75, TU 14-4-644-65, TU 14-4-321-73, TU 14-4 sąlygas). -831-77, TU 32-TsTVR-611-88).

Elektrodų žymėjimo pavyzdys:

„E46A“ – „UONI“ – 13/45 – 3,0 – „UD2“ GOST 9466-75, GOST 9467-75
E432 (5) – B10

Siūlomame pavyzdyje pateiktas E46A tipo elektrodų žymėjimas, išsamiau apsvarstykite jo reikšmę.

Skirstytuvo žymėjimas:

  • E – elektrodas, skirtas lankiniam suvirinimui;
  • 46 – garantuojamas minimalus tempiamasis stipris (pagal GOST 9467-75);
  • A – patobulinto tipo elektrodai;
  • U – elektrodai yra naudojami suvirinant konstrukcinius plienus (anglies ir mažai legiruotus), kurių tempiamasis įtempis yra iki 600 MPa;
  • D2 – dangos storis atitinka 2-ą grupę;

Vardiklio žymėjimai:

  • 43 2 (5) – suvirinimo ir suvirinto metalo charakteristikos;
  • B – pagal aukščiau pateiktą dangų tipų lentelę atitinka pagrindinę tipą;
  • 1 – erdvinė padėtis, leistina suvirinant;
  • 0 – atvirkštinė poliarinė nuolatinė srovė.

Žymint elektrodus, tinkamus suvirinti konstrukcinius plienus (anglinį ir mažai legiruotą), kurių didžiausias tempiamasis stipris yra iki 600 MPa, brūkšnys po raidės „E“ (vardiklyje) nededamas..

Pagal GOST 9466-75, metalo elektrodai, pagaminti gofravimo metodu, atliekant plieninį rankinį lankinį suvirinimą ir specialiųjų savybių išorinius (paviršinius) sluoksnius dengiant, yra pažymėti atitinkama raide ir yra suskirstyti į klases:

  • suvirinant anglinį ir mažai legiruotą plieną (kurio tempiamasis įtempis yra iki 600 MPa) – žymėjimas „U“;
  • legiruotų plienų suvirinimui (didžiausias stipris didesnis kaip 600 MPa) – žymėjimas „L“;
  • didelio atsparumo karščiui legiruotų plienų suvirinimui – žymėjimas „T“;
  • specialių savybių legiruotų plienų suvirinimui – žymėjimas „B“;
  • paviršiams, turintiems ypatingų savybių, padengti – žymėjimas „H“.

Elektrodai, skirti su legiruotojo plieno suvirinimui, yra suskirstomi į klases, atsižvelgiant į nusodinto metalo cheminę sudėtį ir mechanines savybes: yra 49 tokių elektrodų tipai (pagal GOST 10052-75), pažymėti „E“ rodykle, po jų einantys skaičiai ir raidės. Skaičiai, esantys už rodyklės (du), nurodo anglies kiekį (vidutiniškai procento šimtosios dalies) nusodintame metale. Skiriami šie cheminių elementų raidiniai pavadinimai (žymint kabutės nenurodomos kabutės): azotas – „A“, niobis – „B“, volframas – „B“, manganas – „G“, varis – „D“, molibdenas – „M“, nikelis – „N“, titanas – „T“, vanadis – „F“ ir chromas – „X“. Jei vidutinis cheminių elementų kiekis nusodintame metale yra mažesnis kaip 1,5%, skaičiai po raidės žymėjimo nenustatomi.

Galimos erdvinės padėtys suvirinimo metu nurodomos taip:

  • jei leistinas suvirinimas visose padėtyse šio tipo elektrodams – „1“;
  • visos padėtys, išskyrus suvirinimą iš viršaus į apačią – „2“;
  • tik horizontalioje padėtyje vertikalioje plokštumoje, vertikalioje padėtyje nuo apačios iki viršaus ir apačioje – „3“;
  • tik žemesnei ir žemesnei valtyje – „4“.

Elektrodai yra suskirstyti į keletą grupių

Elektrodų grupė, skirta suvirinimui su anglies ir mažai legiruotu plienu

Į šią grupę įeinantys elektrodai yra naudojami suvirinant anglinį plieną (anglies kiekis iki 0,25%) ir mažai legiruotus plienus, kurių didžiausias tempiamasis stipris yra ne didesnis kaip 590 MPa. Ši elektrodų grupė sujungia šias suvirinto sujungimo savybes ir suvirinto metalo mechanines savybes: smūgio stiprumą ir pailgėjimą, lenkimo kampą ir didžiausią tempimo stiprį.

Šios elektrodų savybės lemia jų klasifikaciją grupėje (žymint, skaičiai po raidės „E“ nurodo mažiausią suvirinto jungties ar suvirinto metalo tempiamąjį stiprį, išreikštą kgf / mm2):

  • suvirinti plienai, kurių tempiamasis įtempis yra mažesnis kaip 490 MPa (E38, E42, E46 ir E50);
  • suvirinti plienai, keliantys aukštus atsparumo smūgiams ir santykinio suvirinto metalo reikalavimus (E42A, E46A ir E50A);
  • suvirinti plienai, kurių tempiamasis stipris yra didesnis kaip 490 MPa, bet ne didesnis kaip 590 MPa (E55 ir E60).

Elektrodų grupė, skirta suvirinimui su legiruotu plienu ir lydiniais

Grupėje elektrodai, kurių paskirtis yra suvirinti lydinius, sudarytus iš nikelio ir geležies-nikelio, taip pat iš legiruotų plienų, yra suskirstyti į:

  • skirtas karščiui atsparaus (karščiui atsparaus) plieno ir lydinių suvirinimui;
  • skirtas korozijai atsparaus plieno ir lydinių suvirinimui.

Pagal GOST 10052-75 sąlygas, elektrodai, skirti su legiruotų plienų ir lydinių suvirinimui, pasižymintys atsparumu korozijai, atsparumui karščiui ir karščiui, klasifikuojami pagal mechanines suvirinimo metalo savybes ir nusodinto metalo cheminę sudėtį į 49 tipus. Daugeliui pramoninių elektrodų suvirinto metalo charakteristikos nustatomos pagal gamintojo specifikacijas..

Elektrodai, skirti suvirintiems legiruotiems lydiniams ir plienams

Elektrodai, skirti labai legiruotų lydinių ir plienų suvirinimui, turi reikšmingų nusodinto metalo savybių ir cheminės sudėties skirtumų nuo jų suvirintų metalų savybių ir sudėties. Norint pasirinkti geriausią variantą, būtina pasiekti pagrindinius suvirintų jungčių eksploatacinius parametrus (atsparumą korozijai ir mechanines savybes, atsparumą karščiui ir šilumą) bei suvirinto metalo atsparumą įtrūkimams..

Labai legiruotų plienų ir lydinių suvirinimas atliekamas elektrodais su rutilo, bazinės ir rutilo pagrindinės rūšies dangomis. Tokie elektrodai turi aukštą lydymosi ir nusėdimo greitį dėl strypų, pagamintų iš labai legiruotų lydinių ir plienų, palyginti su elektrodais, skirtais mažai legiruotų, legiruotų ir anglinių plienų suvirinimui – dalykas yra tas, kad aukšto lydinio lydinių ir plienų suvirinimo elektrodai turi didelę elektrinę varžą. ir mažas šilumos laidumas. Dėl tų pačių savybių reikia suvirinti sumažinto dydžio suvirinimo srove ir sutrumpinti elektrodų ilgį. Pats suvirinimas dažniausiai atliekamas atvirkštinės poliškumo nuolatinėje srovėje..

Elektrodų grupė legiruotų konstrukcinių plienų (didelio ir didelio stiprio) suvirinimo darbams

Šios grupės elektrodai naudojami suvirinimui, kurio didžiausias tempiamasis įtempis yra didesnis nei 590 MPa. Tokių rūšių plienas suvirinamas dviem būdais: po suvirinimo siūlės termiškai apdorojamos arba jos nėra atliekamos..

Terminis suvirintų siūlių apdorojimas leidžia gauti vienodo stiprumo suvirintus sujungimus. Yra penkių tipų elektrodai (pagal GOST 9467-75), skirti suvirinti šių tipų plienus (E70, E85, E100, E125 ir E150). Remiantis GOST, nusodintame metale negali būti daugiau kaip 0,030% sieros ir 0,035% fosforo..

Svarbi pastaba: prieš atliekant konstrukcijų suvirinimo darbus, kurių darbas suponuoja esant ekstremalioms sąlygoms, reikia atidžiai stebėti elektrodo ir metalo, kuris bus suvirinamas, cheminę sudėtį (cheminę sudėtį galite nustatyti naudodamiesi norminiais dokumentais arba naudoti bendruosius duomenis iš viso elektrodų žymėjimo)..

Tuo atveju, kai suvirinimo metu nereikia specialaus vienodo stiprio jungčių, gali būti naudojami elektrodai, galintys užtikrinti austenitinę siūlės metalo struktūrą. Tokiu būdu gautos suvirintos jungtys padidina atsparumą įtrūkimams, o suvirinimo metalo išskirtinės savybės yra tvirtumas ir lankstumas. Šio tipo elektrodai gali būti naudojami suvirinant skirtingus ir labai legiruotus plienus, atsižvelgiant į visas tokių elektrodų savybes, sukurtas aukšto legiruotojo plieno suvirinimui suvirinimo metu..

Suvirinimo elektrodai

Paviršiniams sluoksniams formuoti naudojant lankinį paviršių (išskyrus spalvotųjų metalų paviršiaus sluoksnius) yra specializuota elektrodų grupė, pagaminta pagal GOST 10051-75 ir GOST 9466-75..

Šiai grupei priklauso 44 elektrodų tipai (pavyzdžiui, E-16G2XM, E-110X14V13F), klasifikuojami pagal kietumą (normalioje temperatūroje) ir pagal nusodinto metalo savybes (jo cheminę sudėtį). Elektrodų nusodinto metalo charakteristikos daugeliu atvejų nustatomos pagal kiekvieno gamintojo specifikacijas..

Apdailos elektrodai

Pagal nusodinto metalo ir pasirinktos legiruojančios sistemos eksploatacines savybes, paviršiaus dangos elektrodus galima (sąlygiškai) suskirstyti į šešias grupes, kurios sudaro nusodintą metalą:

  • mažai anglies, mažai legiruotų, pasižymi dideliu atsparumu smūgiams ir dviejų metalų trinčiai;
  • vidutinio angliavandenilių, mažai legiruotojo, pasižyminčio dideliu atsparumu smūgio apkrovoms, turint dviejų metalų trintį normalioje ir pakilusioje temperatūroje (iki 600–650 ° C);
  • anglies legiruotas (labai legiruotas), atsparus dilimui ir smūgiams;
  • aukšto lydinio anglis, turinti padidintą atsparumą aukštai temperatūrai (650–850 ° C) ir aukštam slėgiui;
  • aukšto lydinio austenitinė struktūra, pasižyminti dideliu atsparumu korozijai ir erozijai, dviejų metalų dilimui ir trinčiai aukštoje temperatūroje (iki 570–600 ° C);
  • dispersiškai sukietėjęs, labai legiruotas, labai atsparus ypač sunkioms deformacijoms ir temperatūros sąlygoms (910–1100 ° C).

Metalo dangos darbai atliekami naudojant specialias technologijas, kurios gali apimti šiluminį (pirminį ir kartu naudojamą) terminį apdorojimą ir kt. – atsižvelgiant į metalų būklę ir cheminę sudėtį (bazę ir nusodinimą). Griežtas technologijos laikymasis leidžia gauti suvirintus metalinius paviršius, turinčius nurodytas eksploatacines savybes.

Elektrodų grupė, naudojama šaltai suvirinti ir padengti ketaus gaminiais

Tokie elektrodai leidžia ištaisyti ketaus liejinių aptiktus defektus; tai pačiai grupei priklauso elektrodai, naudojami atliekant susidėvėjusios įrangos remonto ir restauravimo darbus. Kuriant konstrukcijas suvirinto įpurškimo būdu, galima naudoti elektrodus šaltam suvirinimui.

Naudojant šios grupės elektrodus, galima gauti tam tikrų savybių suvirinimo metalą – plieno ir nikelio pagrindu pagamintus lydinius, geležies ir nikelio lydinį, varį ir kt..

Karščiui atsparių plienų suvirinimas – naudojami elektrodai

Karščiui atsparūs plienai (klasės TsL-17, TsL-39, TML-1U, TML-3U, TsU-5, OZS-11 ir kt., Galintys veikti aukštoje temperatūroje – iki 550–600 ° C) suvirinami specialiais elektrodais, kurių pagrindinės savybės yra: cheminės nusodinto metalo savybės ir suvirinto metalo mechaninės savybės normalioje temperatūroje. Prieš pradedant suvirinimą, svarbu atsižvelgti į maksimalų darbinės temperatūros dydį, jo atitiktį apskaičiuotiems suvirinto metalo ilgalaikio stiprumo rodikliams..

Pagal GOST 9467-75 sąlygas, yra devynių tipų elektrodai (E-09M, E-09MH, E-09x1M, E-05x2M1, E-09x1M1NFB, E-10x3M1BF, E-10x5MF) su pagrindine ir rutilo danga, kurių specializacija (pagal suvirinto metalo ir suvirinto metalo cheminės savybės ir mechaninės savybės) susideda iš karščiui atsparaus plieno suvirinimo.

Taip pat karščiui atsparių plienų suvirinimas gali būti atliekamas su elektrodais, kuriems nepatenka į GOST 9467-75 reikalavimus – su sąlyga, kad jie skirti suvirinti kitų klasių plienais (pavyzdžiui, ANZhR-1 klasės elektrodai, kurių pagrindinis tikslas yra suvirinti skirtingus plienus)..

Virinant karščiui atspariu plienu, paprastai jie iš anksto pašildomi, o baigus suvirinti – termiškai apdoroti.

Spalvotųjų metalų suvirinimas – kai kurios detalės

Virinant varį ir jo lydinius, svarbu atsižvelgti į didelį šio metalo aktyvumą sąveikoje su dujomis (dažniausiai su vandeniliu ir deguonimi). Šių reakcijų pasekmė gali būti įtrūkimų ir porų susidarymas suvirintame metale, kurių galima išvengti tik dirbant su deoksiduotu variu. Prieš pradedant suvirinimą, elektrodai turi būti kruopščiai iškalkinti, o suvirintų elementų siūlių vietos turi būti išvalytos, kol pasirodys metalinis blizgesys, visiškai pašalinus oksidus, riebalus, teršalus ir kt. Pagrindinis sunkumas suvirinant bronzos dalis yra didelis jų trapumas ir stiprumo charakteristikų sumažėjimas kaitinant; suvirinant žalvarines konstrukcijas, cinkas aktyviai išgaruoja.

Spalvotųjų metalų suvirinimas

Aliuminis ir jo lydiniai yra labai oksiduojami – tanki oksido plėvelė suvirinamų elementų paviršiuje yra labai atspari ugniai. Suvirinimo baseino paviršius taip pat gali būti padengtas aliuminio oksido plėvele, kuri trukdo suvirinimo procesui – trukdo formuoti suvirinimą, prisideda prie suvirintųjų sričių ir nemetalinių intarpų atsiradimo suvirinimo metale. Reikalaujama pašalinti oksido plėvelę – šios problemos sprendimas rankiniu suvirinimu bus šarminių (šarminių žemių) metalų fluoro ir chlorido druskų įleidimas į elektrodų dangą, kuri, būdama išlydyta, padės pašalinti plėvelę ir išlaikyti stabilų lanką..

Nikelio, ypač jo lydinių, kurie (priklausomai nuo kompozicijos) turi aukštą atsparumą korozijai, atsparumą karščiui ir karščiui, kietumas ir stiprumas daro jį patrauklia konstrukcine medžiaga. Tačiau suvirinant konstrukcinius elementus, pagamintus iš šio metalo (jo lydinių), kyla sunkumų dėl padidėjusio nikelio jautrumo priemaišoms, ypač ištirpusioms dujoms (vandeniliui, deguoniui ir, didesniu mastu, azotui), taip pat dėl ​​karštų įtrūkimų atsiradimo. Naudojant aukšto grynumo suvirinimo elektrodus ir suvirinimo elementus, pagamintus iš nikelio (jo lydinių), galima užkirsti kelią porų susidarymui ir įtrūkimų atsiradimui, daugiau dėmesio skiriant išankstiniam paruošimui suvirinti.

Įvertinkite šį straipsnį
( Kol kas nėra įvertinimų )
Pridėti komentarų

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: