Ką nusipirkti šlifuoklio apskritimus: tipai ir rūšys, žymėjimas

Siūlome apsvarstyti tokį, atrodytų, nereikšmingą klausimą, kaip pjaustymo ratų pasirinkimas malūnėliui. Mes jums papasakosime apie tikrai aukštos kokybės gaminių ženklus, paaiškinsime pagrindines greito diskų šlifavimo priežastis ir padėsime naršyti po platų jų pasirinkimą..

Suprantama, kad ši apžvalga labiausiai sudomins specialistus, kurie darbo metu dažnai naudoja kampinius šlifuoklius ir bando pasirinkti pjovimo techniką, kuri yra optimali eksploatacinių medžiagų greičio ir nusidėvėjimo santykyje. Norėdami nustatyti diskų gamintoją, turėtumėte kelis kartus juos išbandyti, taip pat išsaugoti porą nuplautų likučių bandymams. Grynai vizualiai diskai gali būti rūšiuojami tik vedus, atskleidžiant įtrūkimus, didelius apvalkalus ir kitus defektus. Norint suprasti esminius kokybės skirtumus, reikės sulaužyti keletą skirtingų diskų likučių..

Pagrindiniai dydžiai ir žymėjimas

Beveik visi Rusijoje parduodami ratai gaminami pagal GOST 21963-2002, kuriame pateiktos techninės gamybos sąlygos, klasifikavimo ir ženklinimo schema, taip pat pagal GOST R 52588-2006, reglamentuojančius abrazyvinių medžiagų saugos reikalavimus. Labai pageidautina, kad diske būtų atitikties antspaudas.

Pirmoji nupjauto rato žymėjimo grupė yra abrazyvinės medžiagos indeksas: A – aliuminio oksidas, C – silicio karbidas. Kartu su medžiagos žymėjimu gali būti dviženklis skaičius, kuris didėja atsižvelgiant į abrazyvinių dalelių klasės kokybę. Antroji simbolių grupė yra apskritimo grūdelių dydis. Pagal standartą jis turėtų būti ne mažesnis kaip 60, tačiau įvairių technologijų operacijų vertė gali labai skirtis.

Po pirmųjų dviejų žymėjimo grupių nurodomi bendro tarpo (minkšto, vidutinio kieto, kieto, ypač kieto, tik 8 gradacijos) ir disko struktūros (tankio, pilnumo) rodikliai: – nuo tankiausio – 1, iki akytojo – 12. Pastaba čia. kad disko kietumas gali skirtis esant kitoms išorinėms sąlygoms: temperatūrai, drėgmei, greičiui.

Pagal priimtą ženklinimą, pjaustymo ratai pasižymi rišikliu (R – vulkanitas, B – bakelitas, V – keramika) ir armatūros buvimu, kuris žymimas raide F žymint medžiagą. Reikėtų pažymėti, kad yra apskritimai su kombinuotu segtuvu, tokiu atveju priešais armatūros buvimo indikatorių yra keli raidžių indeksai. Ženklinimas užbaigiamas specialiais rodikliais: viena iš keturių disbalanso klasių pagal GOST 3060–86, matmenų tikslumo klasė ir (arba) NM rodiklis – nemetalinėms medžiagoms..

Pagrindiniai matmenys beveik visada žymimi atskira simbolių grupe, pavyzdžiui, Skersmuo x Tinka x Storis. Išorinis diskų, naudojamų kampiniams šlifuokliams, skersmuo yra 125 (115), 180 ir 230 mm, sėdynė paprastai yra 22, 23 mm. Laivų pjūklams leidžiama laisviau pasirinkti skylės skersmenį ir dydį. Storis parenkamas atsižvelgiant į medžiagą ir pjovimo techniką, tačiau atminkite, kad didėjant storiui disko ištekliai yra labai nereikšmingi..

Apyvarta: didžiausias ir aukso vidurkis

Du pagrindiniai saugos reikalavimai dirbant su kampiniais šlifuokliais yra ne nuimti apsauginę dangą ir neviršyti leistino greičio. Jei viskas yra aišku su pirmuoju, tada kokios spragos paslėptos, kai apskritimo ir elektrinio įrankio vardinis greitis nesutampa?

Pradėkime nuo to, kad pagal savo stiprumą ir struktūrą diskas gali tiesiog neatlaikyti padidėjusių išcentrinių apkrovų. Be to, galioja ir sverto sąvoka: esant dideliam greičiui, disko šaknies apkrova didėja didėjant atstumo nuo centro kvadratui, todėl diskai, pasukami 230 mm kampiniais šlifuokliais, mažesniais nei 125 mm, visada garantuojami, kad jie sulaužys bandant pjaustyti..

Kiti apribojimai atsiranda dėl abrazyvo ir rišiklio atsparumo temperatūrai. Teisingam pjūviui reikia veiksmingai pašalinti drožles, o tai neįmanoma, jei derva pradeda tirpti ir peilio kraštas praranda poringumą. Net nedidelis greičio viršijimas gali pastebimai sumažinti pjovimo efektyvumą, kitaip diskas pradės trupėti.

Pjauti mažesniu nei rekomenduojamas greičiu leidžiama pagal saugos standartus, tačiau atitinkamai turi sumažėti tiekimo jėga. Pjovimo greitis taip pat pastebimai sumažėja, tačiau šiek tiek padidėja ištekliai. Geriausia pasirinkti diską, kuris tiksliai atitinka įrankio parametrus: šlifuojant, tikroji darbinio greičio ir sukimo momento vertė tampa mažesnė už maksimalią, o diskas sunaudojamas vis lėčiau..

Pastaba: norėdami konvertuoti apsisukimus į greitį, sukimo greitį turite perskaičiuoti į Hercą (padalytą iš 60), o tada padauginkite iš disko perimetro – skersmuo ?.

Apdorotos medžiagos

Abrazyviniais diskais galima pjaustyti ne tik plieną ir ketaus, bet ir spalvotųjų metalų, nerūdijančio plieno, taip pat plastiko, betono, plytų ir akmens. Pagal bendrąją klasifikaciją pjaustymo ratai paprastai skirstomi į metalinius ir nemetalinius, tačiau išsamesnės rekomendacijos dėl grūdo dydžio, struktūros ir tankio pasirinkimo, kaip taisyklė, nepateikiamos..

Bendroji esmė yra tokia: kuo didesnis perdirbtos medžiagos kietumas, tuo tankesnė turėtų būti apskritimo struktūra ir kuo didesnis klampumas, tuo daugiau porų turėtų būti rišiklyje. Pagrindinė greito susidėvėjimo priežastis yra perkaitimas kraštas, kurį sukelia skiedros dalelių sukibimas ir jų sukepinimas. Dėl šios priežasties trintis tampa labai didelė ir ją sunku atvėsinti..

Naudoti abrazyvai

Dėl šlifavimo priemonės smėlio dydžio padėtis nėra tokia akivaizdi. Daugelis žmonių žino, kad kuo didesnis greitis ir minkštesnė pjaustoma medžiaga, tuo didesnį pjovimo įrankį galite pasirinkti. Iš dalies tai galioja pjaustant abrazyvinius ratus: plienui grūdo dydis turėtų būti ne mažesnis kaip 60, optimaliai – 80 arba 100. Aliuminiui ar žalvariui leidžiama naudoti diskus su šlifu iš F20, akmeniui pjaustyti – 36-50. Peiliai su stambiausiais (F14, F16) grūdais yra tinkami pjaustyti plastikines ir medines dalis.

Elektrokorundas laikomas pagrindine abrazyvine medžiaga ir naudojamas spalvotųjų metalų ir plieno, įskaitant nerūdijantį, pjaustyti. Silicio karbidas naudojamas specifiškesnių tipų diskuose, skirtuose pjaustyti akmenį, plytas, taip pat šiurkščiavilnių diskų. Karbido mikrokietumas yra šiek tiek didesnis, tačiau jis yra blogesnis nei atsparumas karščiui. Reikėtų atsiminti, kad abrazyvinės medžiagos labai skiriasi savo savybėmis..

Rišiklio ir apskritimo sutvirtinimas

Kalbant apie jų savybes, vulkanitas ir bakelitas mažai skiriasi, išskyrus tai, kad pastaroji medžiaga yra toleruojanti kintamas dinamines apkrovas. Apskritai, disko stiprumo charakteristikos priklauso ne tiek nuo pagrindinio rišiklio, kiek nuo priedų, priedų ir gamybos proceso..

Didžiausias išteklius turi apskritimai, turintys tankią ir vienodą, bet trapią struktūrą. Tokiu atveju ploniausias sluoksnis ant paviršiaus paviršiaus yra tolygiai sutrupintas, atidengiant šviežią abrazyvinių dalelių rinkinį. Šlifavimo pobūdis nepriklauso nuo grūdelių dydžio, nes trupinančių rišamųjų dalelių dalelės paprastai yra kelis kartus didesnės nei šlifavimo dalelių..

Ratai be armatūros – kaip taisyklė, mažo dydžio diskai, kurių skersmuo yra 115 arba 125 mm, kur nereikia kompensuoti destruktyvaus išcentrinės jėgos poveikio. Tie patys diskai yra mažiausio storio – apie 1–1,25 mm. Kuo storesnis diskas, tuo daugiau tinklo sluoksnių jis gali būti..

Akivaizdžiausias būdas įvertinti nupjauto rato struktūrą yra suskaidyti susidėvėjusias liekanas per pusę. Jei plyšių voratinklis pastebimas išilgai lūžio linijos, diskas yra žemos kokybės. Jei normalaus kietumo ir tankio apskritimas tiesiog suskaidomas į smėlį, lengvai atidengiant armatūros tinklelį ties lūžio linija, tai taip pat yra žemos kokybės gaminių ženklas. Optimaliausia, jei diskas ties lūžiu nubrėžtų aiškią liniją, o kraštuose nesusidarytų dideli skalės ir sluoksniavimasis, o iš įtrūkimo išeitų tik smulkus tamsus smėlis..

Santrauka: kokybiško produkto ženklai

Norėdami greitai pjaustyti ir taupyti eksploatacines medžiagas, naudokite diskus, kurių balanso klasė yra ne didesnė kaip 2, be matomų defektų, su aiškiai ir tolygiai užklijuota etikete. Darbinis greitis, grūdelių dydis ir disko struktūra parenkami tiksliai atsižvelgiant į darbo medžiagą ir pjovimo techniką.

Praktiškai gerai įrodė „LugaAbrasiv“ gaminami nupjaunami ratai, taip pat brangesni, tačiau laiko patikrinti „Bosh“ ir „Makita“. HILTI gali pasigirti aukštos kokybės eksploatacinėmis medžiagomis už pagrįstą kainą, šių diskų eksploatavimo laikas yra labai didelis.

Natūralu, kad brangių diskų naudojimas nebūtinai leis sutaupyti nuolat kartojamų įprastų pjaustymo operacijų metu, tačiau gali žymiai pagerinti paviršiaus apdorojimo kokybę. Todėl rekomenduojama atlikti keletą bandymų. Iškirpkite tuos pačius plieninius pečių diržus, pavyzdžiui, kampinį plieną, į plonas plokštes ir suskaičiuokite pjūvių skaičių. Su kiekvienu bandymo disku atlikę 20-30 pjūvių, išmatuokite jų galutinį spindulį, padarykite išvadas apie šlifavimo greitį. Atkreipkite dėmesį, kad skirtingų disko dalių dilimo laipsnis gali skirtis, svarbiausia yra kraštutinė dalis, nes pjovimo gylis priklauso nuo to. Taip pat atminkite, kad tinkamai parinktas diskas visada yra geresnis už brangų prekės ženklą, kuris nėra skirtas individualioms užduotims – nėra universalių pjovimo ratukų.