Kaip patiems pasidaryti efektyvią ir nebrangią izoliaciją

Šiandien jis jums pasakys, kaip sumažinti namo šiltinimo išlaidas, gaminant savo medžiagas šiltinimui iš turimų žaliavų. Iš tikrųjų šiandien pagrindinės šiuolaikinės statybos tendencijos yra ekonomiškumas ir energijos vartojimo efektyvumas, nors šie du reikalavimai gali atrodyti prieštaringi.

Medžiagos savybės ir savybės

Statyboje naudojamos įvairių formų šilumą izoliuojančios medžiagos: ritinėlių, kilimėlių arba kietų blokų pavidalu. Šiandien mes kalbame apie birią izoliaciją mineralizuotos medienos pagrindu, tinkančią užpildyti ertmes sienose ir lubose.

Pagrindinė tūrinės šilumos izoliacijos funkcija yra pašalinti konvekcijos ir spinduliavimo šilumos perdavimo kelius. Tuo pačiu metu izoliacinio sluoksnio šilumos laidumas išlieka minimalus tiek dėl mažo kontaktinio ploto tarp izoliacijos fragmentų, tiek dėl jo termofizikinių savybių.

Didmeninis šilumos izoliatorius, pagamintas meniškomis sąlygomis, nesiskiria nuo gamyklos metodu pagamintos medžiagos eksploatavimo trukmės, saugos ir šilumos taupymo savybių, nes visus žaliavų perdirbimo etapus galima atkurti be pramoninės įrangos. Tačiau tai netaikoma moderniausiems birių šiluminių izoliacijų tipams, tokiems kaip ekovata, kuri pasižymi panašiomis savybėmis, tačiau skiriasi formos koeficientu, todėl jo naudojimas yra patogesnis..

Galutinės mineralizuotų medienos atliekų charakteristikos gali būti nurodytos šiais skaičiais:

• Šilumos laidumas – 0,04–0,055 W / m · K (priklausomai nuo drėgmės).
• Tūrinis tankis – 80–150 kg / m³ (atsižvelgiant į žetonų dydį).
• Degumas – G1 (NG naudojant ugnį sulaikančius priedus).
• Tarnavimo laikas prieš pakeitimą – daugiau nei 20 metų.
• Susitraukimas – iki 10–15% sausoje būsenoje.

Norint nedelsiant uždaryti klausimus apie aplinkos saugumą, kurie kyla dėl plataus spektro chemikalų naudojimo – baigtoje būsenoje mineralizuota mediena neišskiria lakiųjų junginių ir vienintelę galimą žalą sveikatai (odos ir kvėpavimo takų dirginimas, alerginės reakcijos) gali sukelti tik tiesioginis kontaktas. Kadangi tinkamai išdėstytoje karkasinėje konstrukcijoje izoliacija naudojama visiškai izoliuotame tūryje, jos neįmanoma patekti į tinkamą pastato tūrį..

Mineralizuotos medienos naudojimo sritis ir taisyklės

Pagrindinis sunkumas, naudojant šilumą izoliuojančias medžiagas, kurios neturi savo standumo, yra susikaupimo pavojus. Panašūs reiškiniai būdingi tiek birių, tiek ritinių izoliacijai. Tiesa, techninių sprendimų albumai paaiškina gamykloje pagamintų medžiagų naudojimo niuansus, tačiau klausimas, ar teisingai naudoti namines mineralizuotas drožles, liko atviras.

Galima sakyti, kad pildant ertmes lubose, birios medžiagos susitraukimas neturi jokio žymaus poveikio. Tam yra paprasta priežastis: dėl sumažėjusio horizontalios šilumą apsaugančios juostos storio ir tankinimo tik šiek tiek padidėja šilumos laidumas ir tai jokiu būdu neturi įtakos vertikalių diržų tvirtinimo kokybei, todėl bendra pastato šiluminė apsauga išlieka nenutrūkstama..

Problemų kyla užpildžius ertmes vertikaliose uždarose konstrukcijose, kai padidėjus diržo aukščiui, padidėja ir izoliacijos masės poveikis apatiniam sluoksniui. Pvz., Naudojant ekovatą, tokius reiškinius galima spręsti pasirenkant optimalų šilumos izoliacijos tankį ir suteikiant jam lipnias savybes pūtimo metu, o tai užtikrina aukštos kokybės užpildo sukibimą su rėmo elementais ir apmušalais..

Kai naudojama mineralizuota mediena, šis požiūris nepateisina savęs. Visų pirma todėl, kad gamybos proceso metu yra labai sunku numatyti galutinį medžiagos tankį, ir net jei tai būtų galima padaryti, sunku apskaičiuoti reikiamus parametrus atsižvelgiant į skirtingą ertmių aukštį ir storį..

Tačiau karkasinio namo sienoms apšiltinti galima naudoti mineralizuotas skiedras, nes susitraukimas dažniausiai įvyksta ne dėl izoliatoriaus fragmentų, kurie patys yra gana kieti, deformacijos, bet dėl ​​smulkios frakcijos išsiliejimo. Atsižvelgiant į tai, kas paminėta, reikia atsiminti tris pagrindines taisykles:

1. Turėtumėte atidžiai laikytis recepto ir gamybos technologijos, nesinervinkite dėl mineralizuojančių ingredientų.
2. Tiek žaliava, tiek gatavas produktas turėtų būti rūšiuojami, kad atsikratytų baudų.
3. Klojant birią izoliaciją, turėtumėte apsisaugoti nuo susitraukimo ir imtis papildomų priemonių, kurias išsamiau aptarsime paskutinėje straipsnio dalyje.

Sudedamųjų dalių pirkimas

Pagrindinis mineralizuojantis priedas ruošiant izoliaciją yra portlandcementis ir kalkės. Pastarasis taip pat tarnauja kaip dehidratorius, mažinantis paruoštos medžiagos drėgmę po pirminio džiovinimo..

Pradinės būklės mediena neturi būti mineralizuojama portlandcemenčiu ar romėniškuoju cementu, kurių hidrataciją trukdo įvairios medyje esančios vandenyje tirpios priemaišos. Norint normalizuoti procesą, mediena turėtų būti chemiškai apdorota, bent jau paviršutiniškai. Tai, be kita ko, padarys medieną atsparią nuo puvimo, nevalgomą vabzdžiams ir graužikams..

Cheminio perdirbimo metu naudojami šie produktai:

1. Boro rūgštis (H₃BO₃) – antiseptikas ir antipirenas.
2. Natrio tetraboratas (Na₂B₄O₇) – antiseptikas, konservantas insekticidas.
3. Acto rūgštis (CH₃COOH) – kai koncentracija virš 30% paverčia nesusietą celiuliozę, padidina poringumą.
4. Natrio sulfatas (Na₂Taigi₄) – mineralizuojantis reagentas Nr. 1.
5. Bario chloridas (BaCl₂) – mineralizuojantis reagentas Nr. 2.

Paprastai 1 tonai džiovintų drožlių ar drožlių reikia šių ingredientų:

• Portlandcementis M300: 70–100 kg
• Kalkių kalkė: 80 kg
• Negesintos kalkės (pasirinktinai): 30 kg
• H₃BO₃: 1,5 kg
• Na₂B₄O₇: 4 kg
• CH₃COOH (30%): 5-6 l
• Na₂Taigi₄: 20 kg
• BaCl₂: 20 kg

Žaliavų pirkimas

Pačią žalią medieną galima įsigyti beveik nemokamai: drožlių ir pjuvenų šalinimas yra medienos apdirbimo įmonių galvos skausmas. Kitas klausimas yra, kokią aukštos kokybės ir tinkamą medžiagą jie gali jums pasiūlyti, nes niekas rūšiuos atliekas. Yra kelios žaliavų pirkimo taisyklės:

1. Turėtumėte pasirinkti medienos rūšis, turinčias minimalų dervos kiekį – tai yra, daugiausia lapuočių.
2. Pjuvenos tinkamos tik grindų užpildui gaminti, sienoms reikia drožlių ar drožlių.
3. Žaliava turi būti vienalytė, be žievės, šakelių ir įvairių šiukšlių fragmentų.
4. Venkite žaliavų, turinčių fragmentų su mėlynos arba pilkos spalvos pelėsių pėdsakais. Džiovinimas ir mineralizavimas negarantuoja sterilumo, o antiseptinių priedų naudojimas nepagrįstai padidina medžiagos toksiškumą.

Izoliacijai gaminti naudojamos nelikvidžios lukšto lupimo liekanos, obliavimo atliekos; taip pat labai geras sprendimas yra naudoti ilgas pjuvenas, likusias, kai didelėse lentpjūvėse pjaunami stambiagabaritiniai rąstai. Taigi, medienos atliekos tikrai turi būti renkamos savarankiškai, nedelsiant išvežant iš medienos apdirbimo cecho, o ne atliekant sąvartynus. Kai kuriais atvejais prasminga pasidaryti žaliavų savarankiškai, per sodo smulkintuvą su disku ar girnone pjaustant kūną, nelikvidžią medieną ar smulkius rąstus, nuluptus nuo žievės..

Prieš ruošdami izoliaciją, žaliavos turėtų būti ilgą laiką laikomos lauke, kad drėgmė sumažėtų iki 15-18%. Drožles reikia laikyti ant neperšlampamo kilimėlio, kurio sluoksnis yra iki 40-50 cm, apsaugotas nuo kritulių ir atidaromas esant skaidriam orui. Periodiškai išmaišykite masę, pakeldami labiausiai sudrėkintą jos dalį.

Izoliacijos gamybos technologija

Medienos perdirbimo ir mineralizacijos procesas yra susijęs su cheminių reakcijų grandine, kuriai reikia atitikti daugelį sąlygų. Gamyba turėtų būti atvirame lauke, ne žemesnėje kaip 20 ° C temperatūroje. Geriausia perdirbti didelėmis dalimis, kad netrikdytų ingredientų santykio, retkarčiais pamaišant. Paruošimui geriausiai tinka betono maišyklė, kurios tūris yra 0,25–0,4 m³.

Manoma, kad technologiškai teisinga pradinį medienos apdorojimą. Pirmiausia jis sudrėkinamas acto rūgštimi, kuri maišant praskiedžiama vandeniu, kad ji tolygiai pasiskirstytų ant žaliavos. Po to, kai masė visiškai sudrėkinta, ji turi būti laikoma maždaug valandą. Tada galite įberti negesintų kalkių be džiovinimo ir papildomai sudrėkinti vandeniu, kol cheminė reakcija visiškai sustos. Prieš atlikdami tolesnius veiksmus, žaliava turi būti kruopščiai išdžiovinta lauke..

Antrame etape gaminamas vidinis (pirminė mineralizacija). Jo esmė yra užpildyti medienos poras netirpiomis ir neišplaunamomis druskomis. Norėdami tai padaryti, pirmiausia lustai mirkomi natrio sulfato tirpale, paskui – bario chloridu. Pakaitinės reakcijos metu natrio chlorido ir bario sulfato kristalai išlieka porose, mediena kietėja, tampa daug mažiau degi.

Atliekant du impregnavimus su tarpiniu džiovinimu, pluoštai ištiesinami, dėl to drožlės susitraukia. Medžiaga tampa tūringesnė ir gali būti mineralizuota (antrinė) paviršiaus. Tam sumaišoma mediena ir portlandcementis sausoje formoje, po to masė pamažu sudrėkinama. Įpilant vandens, pridedami priedai, užtikrinantys papildomą atsparumą ugniai ir antiseptines savybes. Kai kurie priedai blogai tirpsta vandenyje, tačiau įvedimas į skystį užtikrina tolygesnį jų pasiskirstymą masėje. Įmerkus į cemento pieną, masė išdžiovinama – iš pradžių nuolat maišant, prieš pradedant cemento hidratacijos procesą, o po to atviroje vietoje, periodiškai maišant, kad būtų išvengta didelių gabalėlių. Kai masė tampa beveik sausa, ją reikia rankiniu būdu maišyti su pūkomis. Padarę dieną lauke, izoliacija gali būti supakuota ir išsiųsta ilgalaikiam saugojimui.

Svarbu! Nors dauguma gamyboje naudojamų chemikalų yra gana nekenksmingi, reikėtų naudoti specialius drabužius ir asmenines akių ir kvėpavimo takų apsaugos priemones..

Sienų ir grindų klojimo taisyklės

Pabaigoje keli žodžiai apie tai, kaip užtikrinti šilumos izoliacijos savybių išsaugojimą per visą eksploatavimo laiką. Reikėtų pradėti nuo to, kad, kaip ir dauguma šildytuvų, mineralizuota mediena bijo drėgmės. Todėl gaubiamųjų konstrukcijų ertmės turi būti apsaugotos superdiffuzine membrana iš išorės ir garų barjeru iš kambario vidaus..

Mineralizuotų drožlių klojimas grindyse atliekamas įprastu užpildymu iki 200 mm sluoksnio. Jei jums reikia daugiau izoliacijos, pyragą padalinkite pertvara, pavyzdžiui, OSB arba fanera. Nors graužikai nevalgo tokios izoliacijos, jie sugeba joje susidėti lizdus, ​​todėl grindų galus reikia sandariai susiūti arba naudoti plieninius tinklelius..

Karkasinės sienos, skirtos užpildyti mineralizuota mediena, iš abiejų pusių būtinai turi būti tvirtos. Yra du būdai, kaip išvengti susitraukimo. Pirmasis yra izoliacijos užpildymas iki 100 cm aukščio pakopomis, atskirtomis atraminėmis pertvaromis. Kaip ši medžiaga gali būti naudojama plona fanera arba gerai ištemptas plastikinis tinklas. Antrasis metodas yra paguldyti šildytuvą su nedidele drėgme, tačiau naudodamiesi šia galimybe, prieš montuodami garų barjerą ir išorinę apsauginę membraną, turėtumėte palaukti iki dviejų savaičių sausu oru..

Panašūs įrašai:

1. Kaip pastatyti nebrangią kraštinę lentų tvorą Šiame straipsnyje pateikiamas medinės tvoros iš nenušlifuotos lentos pastatymo procesas, kuris ne tik turi originalią išvaizdą ir labai mažas išlaidas, bet ir yra apsaugotas nuo aplinkos poveikio naudojant vandens pagrindu pagamintus...
2. Kaip patiems pasidaryti vizitinę kortelę kompiuteryje Bet kuris profesionalas privalo turėti vizitinę kortelę. Staiga potencialus klientas susitiks ir turės prisistatyti? O štai po ranka yra speciali kompaktinė kortelė su telefonu ir pagrindine informacija. Norėdami sukurti tokį spausdintą...
3. Kaip patiems pasidaryti šildomą rankšluosčių turėklą Šildomas rankšluosčių laikiklis yra naudingas elementas, be kurio sunku įsivaizduoti vonios kambarį. Galite ne tik nusipirkti, bet ir pasigaminti patys – reikiamo dydžio ir konfigūracijos, tuo pačiu sutaupydami šiek tiek pinigų....
4. Kaip patiems pasidaryti „cesspool“ Daugelis statyboms skirtų ar sodo sklypų yra atokiau nuo kanalizacijos. Tokių sklypų savininkams kyla pagrįstas klausimas – kaip atsikratyti buitinių nuotekų? Yra keletas konstrukcijų tipų, leidžiančių tai padaryti. Cesspool taip pat...

Skaityti daugiau