Cheminis inkaras: išsamios naudojimo ir parinkimo instrukcijos

Neseniai papasakojome jums apie cheminius inkarus, po to gavome jūsų užklausų dėl išsamesnės informacijos. Šiandien mes jums pasakysime, kaip pasirinkti cheminį inkarą, kaip jį naudoti ir priedus. Juk ne paslaptis, kad tvirtinimo detalių patikimumas daugeliu atžvilgių priklauso nuo teisingo tam tikrų laikančiųjų konstrukcijų parinkimo ir naudojimo taisyklių laikymosi..

Kas yra cheminis (skystas) inkaras

Statyboje cheminiai inkarai atkeliavo iš kalnakasybos pramonės. Būtent ten ypač iškilo poreikis sukurti aukštos kokybės ir paprastą stogo varžtų sistemą, kad stogas būtų paremtas stabiliomis uolienomis. Inkarai su tarpikliais yra pernelyg sudėtingi ir nepakankamai patikimi, tačiau idėja klijuoti metalinę lazdelę skylės viduje kilo labai tvirtai.

Natūralu, kad statybose cheminiai inkarai naudojami šiek tiek kitokiam tikslui. Iš esmės jų naudojimo poreikį diktuoja statybinių konstrukcijų struktūra. Medžiagos, tokios kaip tuščiaviduriai keraminiai blokai, apvalkalas ir akytasis betonas, neturi pakankamai tankio ir kietumo, kad užtikrintų saugų apdailos pagrindų, baldų ir įrangos laikymą. Bet jei medžiagos poros užpildomos skysta kompozicija, kuri laikui bėgant sukietėja, priimant krovinį, kaištis turi beveik monolitinę jungtį su statybine medžiaga.

Šiuolaikiniai cheminiai inkarai nėra tik kaištis ir klijų vamzdelis, gamintojai nuo pat pradžių kuria visą tvirtinimo technologiją ir pateikia rinkai išsamius sprendimus. Taigi, atliekant daugiau technologinių darbų, gali būti naudojami specialūs šepetėliai ir grandikliai skylių valymui, klijų balionėliai, dviejų komponentų maišytuvai ir netgi gręžimo įranga. Pati lipni kompozicija parenkama atskirai atsižvelgiant į konkrečias naudojimo sąlygas, įskaitant sienų medžiagą. Natūralu, kad visa tai tiesiogiai veikia sąnaudas: skirtingų sistemų ir prekės ženklų inkarų kainų skirtumas gali būti iki 10 kartų.

Tipai ir taikymo sritis

Civilinei inžinerijai plačiausiai naudojami 3 tipų cheminiai inkarai. Kiekviename iš jų yra 15–20 pavadinimų įvairių prekių ženklų, kartais gali būti pastebimi gana dideli prietaiso ir pritaikymo technikos skirtumai..

Pirmoji grupė – inkarai armatūros ir smeigių klijavimui į betoną. Klijai naudojami skirtingais būdais: sutvirtinimui praktikuojami korozijos inhibitoriai ir deoksidatoriai, klijų konsistencija paprastai būna tiršta. Sriegiuotam strypui dėl daugybės mažų šonkaulių reikia skystesnio polimero komplekso su dideliu kietėjimo laipsniu. Cheminiai betono inkarai išsiskiria aukščiausiu gaminamumu: specialių įrankių arsenale gali būti cheminių medžiagų skylėms ir armatūrai apdoroti, taip pat mechaniniai įtaisai presavimui smeigėje..

Antroji grupė yra ampuliniai inkarai. Paprastai jie naudojami ten, kur galima užtikrinti aukštą gręžimo tikslumą ir gręžinio švarumą. Ampulė yra geresnė už injekcijos sudėtį tuo atžvilgiu, kad nereikia kontroliuoti užpildymo laipsnio. Nedidelę laisvo skylės ir kapsulės tūrio paklaidą kompensuoja klijų galimybė plėstis kietėjimo metu. Paprastai kompozicijos kapsulėse yra dviejų komponentų, kietiklis sumaišomas su derva, kai prisukamas specialios konstrukcijos srieginis strypas. Kietiklis pasiskirsto tolygiai, o švirkščiant klijus privaloma naudoti maišytuvus. Inkarų su ampulėmis negalima naudoti mūrinėse medžiagose, tokiose kaip PKB, ty su didelėmis vertikalios orientacijos ląstelėmis: kompozicija tiesiog tekės žemyn.

Trečioji grupė yra injekciniai inkarai. Jų populiarumą lemia jų universalumas: nereikia lyginti kapsulių ir plaukų segtukų skaičiaus, stebėti jų saugumo. Rankinis mišinio įpurškimas yra optimalus tvirtinant inkarus smailėjančiose skylėse, kurios plečiasi apačios link. Taip pat yra trūkumų: be to, kad neįmanoma kontroliuoti užpildymo išsamumo, klijai yra veikiami drenažo, veikiami gravitacijos. Sumažinkite sąnaudas ir pasiekite efektyvesnį paskirstymą visomis kryptimis naudodami tinklo įvores.

Pagrindinis klausimas yra, kaip užtikrinti visišką inkaro charakteristikų atitikimą esamoms sąlygoms ir užduotims? Paprasčiausias būdas yra ištirti vieno gaminio anotaciją, kurioje nurodomos priimtinos medžiagos ir konstrukcijų tipai, skylių dydžiai, taškų išdėstymo vietos ir tvirtinimo būdas, temperatūros ir drėgmės intervalai, o svarbiausia – skirtingų medžiagų leistinų apkrovų lentelės. Tiesa, toks detalus požiūris daugiausia reikalingas tik projektuojant statybas. Norint pakabinti vandens šildytuvą ant pūstuvo bloko sienos, pakaks universalaus inkaro. Taip pat atkreipiame skaitytojų dėmesį į ribotą tarnavimo laiką, kuris ypač svarbus atmosferoje kietėjantiems klijams..

Gręžimo ir paruošimo taisyklės

Yra trys skylių sudarymo būdai cheminiams inkarams, du iš jų tinka tvirtinti kritines konstrukcijas ir mazgus. Pagrindinis skirtumas yra tas, kad kritinių tvirtinimo detalių anga padaryta labai tiksliai, tokiu būdu užtikrinant minimalų klijų sunaudojimą ir kruopštų paskirstymą per skylę. Apskritai, gręžinio skersmuo yra 1,5–2 kartus didesnis nei varžto storis, tačiau kai kurie gamintojai šiuo klausimu turi kitų rekomendacijų..

Laikančių sienų medžiagose naudojami neatsakingi tvirtinimo elementai, kurių stiprumo klasė yra ties M100 ženklu ar žemiau. Pačios medžiagos stiprumo charakteristikos neleidžia atlikti kritinių tvirtinimo elementų, todėl maksimalus cheminių inkarų savybė tokiomis sąlygomis yra atlaikyti statinę vyrių sistemos apkrovą. Skylės gręžiamos įprastine plaktuko gręžtuvu ir reikiamo dydžio gręžtuvu. Kadangi dauguma šios rūšies medžiagų yra ypač didelio poringumo, dulkės iš gręžinio pašalinamos pučiant orą, esant slėgiui – dulkės tiesiog užsikemša į giliausias poras, sumažindamos klijų pasklidimo gylį. Valymui pakaks paprastos guminės lemputės, nors daugelis amatininkų sėkmingai naudoja suslėgtus anglies dioksido balionus arba specialius rankinius siurblius..

Atsarginės tvirtinimo detalės naudojamos atraminės konstrukcijos dalims sujungti: rėmo sienelėms tvirtinti prie betoninio pagrindo arba montuojant vyrių sistemos konsoles su didele koncentruota, kartais dinamiška apkrova. Skylių gręžimas daugiausia atliekamas beriamu metodu, naudojant įvairius įtaisus:

1. Tiesus strypas – pašalina sėjamosios nuotėkį ir užtikrina statmeną jo padėtį paviršiaus atžvilgiu.
2. Svyruojantis sraigtas: pravažiavus bandomąją skylę specialiu grąžtu, skylė išplečiama iki kūgio. Taigi traukimo jėga nebeįmanoma suvokti pačios klijų siūlės, nemaža dalis apkrovos perkeliama į sienos medžiagą.
3. Tuščiaviduriai grąžtai – lengviau išvalysite skylę ir iš jos pašalinsite šiukšles.

Svarbiausias kriterijus, turintis įtakos tvirtinimo su cheminiu inkaru kokybei, yra gręžinio švara. Dulkių buvimas kategoriškai nepriimtinas, dėl silpno drėgnumo jis neleidžia klijams kontaktuoti su monolitiniu sluoksniu. Taigi, jei klijai yra skirti užpildyti mažas medžiagų, turinčių uždarų elementų sistemą, poras, pūtimas gali tik pabloginti situaciją. Pirmiausia turite išvalyti skylę metaliniu šepečiu, o po to likusias smulkias dulkes išpūsti dujomis, esant slėgiui. Tai pašalina tikimybę, kad dulkės užsikimš poras, kurias reikia užpildyti klijais..

Skylės taip pat gali būti praplaunamos, o tai dažniausiai daroma ruošiant ypač gilias skylutes uždarose kamerose. Skalbimui naudojami vandeniniai paviršiaus aktyviųjų medžiagų tirpalai, užtikrinantys intensyvų putų susidarymą, kurie iš skylių pašalinami suspaustu oru. Atminkite, kad kai kurių tipų inkarai yra laikomi tinkamais tvirtinti tik ribotą laiką po valymo..

Įsipareigojimo seka

Kaip jau minėta, lengviausias būdas yra naudoti ampulinius inkarus: prisukant smeigtuką, specialus išsikišimas jo gale greitai sumaišoma derva su kietikliu, kol tampa visiškai homogeniška. Tačiau su rankiniu įvedimu yra keletas subtilumų:

1. Medžiagoms, turinčioms dideles poras (PCB, pelenų blokas), tinklo įvorę naudoti yra absoliučiai privaloma. Prieš įleidžiant klijus, jis įkišamas į skylę, po kurio įpurškiami klijai paskirstomi tolygiai į visas puses..
2. Švirkščiant dviejų komponentų klijus, būtina naudoti maišytuvą. Tai yra plonas vamzdis, padalijamas pertvara į du kanalus, per kuriuos pagrindas ir kietiklis tiekiami griežtai nustatyta proporcija. Kiekvienai kompozicijai naudokite skirtingo tipo maišytuvą.
3. Norėdami kokybiškai užpildyti gręžinį ar įvorę, naudokite specialius dozatorius. Jie išspaudžia lipnią medžiagą su didele jėga, dėl kurios oras yra visiškai išstumtas iš skylės. Užpildymas klijais turi būti atliekamas per visą skylės tūrį..

Smeigtuko įdėjimas naudojant klijų įpurškimo būdą atliekamas rankiniu būdu, jei ilgis didesnis nei 500 mm, didelėmis pastangomis rekomenduojama naudoti specialius laidus su mechaniniu sraigto tiekimu. Inkarams su ampulėmis smeigtukas užsukamas į gręžimo griebtuvą ir lėtai įkišamas į skylę vidutiniu greičiu.

Įdėję smeigę, klijai sukietėja, šiuo metu šerdis turi likti nejudrus. Vidutinis kietėjimo laikas 15–20 ° C temperatūroje yra 30–40 minučių, esant žemai neigiamoms temperatūroms, procesas gali trukti 8–10 valandų. Paprastai žemesnė temperatūros riba, naudojama naudojant cheminius inkarus, yra –5 ° C, šaltesnėmis sąlygomis sukietėjimas gali visai nepasireikšti. Tuo pačiu metu yra ir specialių inkarų, kurie gali sukietėti esant -20? C temperatūrai.

Reikėtų atkreipti ypatingą dėmesį į tai, kad ne visi cheminiai inkarai suteikia tvirtinamąjį tvirtinimą. Tokiu atveju dėl to, kad kaištis nėra įtemptas, gali atsirasti nuolatinė deformacija. Taigi, pritvirtindamas šarnyrinį elementą, jis turi būti pastatytas arti pastato konstrukcijos plokštumos, kad neliktų tempimo „kaklo“, kurio paviršius nėra rišamas stipriais klijais. Tai nesukelia kritinio visos konstrukcijos stiprumo sumažėjimo, tačiau esant tarpikliams, geriau juos iškart įdėti ir priveržti smeigę, stengiantis perpus sumažinti elastinės deformacijos ribą..