Straipsnyje aptariamos pagrindinės techninės ir eksploatacinės vibruojančių presų savybės, kurių pagrindu privatus kūrėjas ar verslininkas galės pasirinkti jų poreikiams reikalingą įrangą..
Vibruojantis presas yra sudėtingas specializuotas įrenginys, skirtas gaminti betonines statybines medžiagas: sienų blokus, kelio elementus, akmenis ir įvairius dekoratyvinius elementus. Šioje įrangoje tūrinis produktas susidaro vibruojant darbo sritį naudojant „svorį“ (slėgį).
Jei vibracinio liejimo procese naudojama tekanti betono kompozicija, kuri supilama į formas, tada vibrokompresijos metu naudojamas neaktyvus, arba veikiau super standus betono mišinys. Kaip žinote, vandens ir cemento santykis tiesiogiai lemia betono stiprumą (kuo mažiau vandens, tuo stipresnis betonas), todėl šis metodas leidžia jums gauti patikimesnius ir patvaresnius produktus su santykinai mažu cemento sunaudojimu ir modifikuojančiais priedais. O tai, savo ruožtu, sumažina gaminių savikainą. Kadangi darbo procesą lydi didelis mišinio slėgis, kaip agregatai gali būti naudojamos įvairios, įskaitant šiurkščiavilnių, medžiagas, kurios dažnai laikomos kitų pramonės šakų atliekomis: šlakas, pelenai, medžio drožlės, putplasčio polimerų granulės, išplėstas molis, įvairūs skaldyto akmens sietai, plytų lūžimai , kapotų šiaudų … Dėl to, kad statant vibropresą naudojama standi forma (matrica / perforatorius), pagamintų akmenų geometrija yra tikslesnė ir pakartojama. Apskritai, vibrokompresija suteikia didesnį automatizavimą su minimaliu laiko sąnaudų reikalaujančiu rankiniu darbu, ciklas yra trumpesnis, o produktyvumas yra didesnis, palyginti su liejimu.
Atsižvelgiant į konstrukcijos ypatybes ir automatizavimo laipsnį, vibruojančio preso darbo ciklas apima skirtingą operacijų rinkinį, tačiau bendras jų veikimo principas yra gana paprastas:
- Paruošiamas pusiau sausas betono mišinys.
- Matavimo dėžutė užpildoma ir paduodama į formą.
- Dalis betono supilama į matricą, vyksta išankstinis tankinimas (oro kiekis mišinyje sumažėja nuo 60% iki 25%).
- Perforatorius, pakartodamas štampo geometriją, išspaudžia mišinį.
- Kartu su perforatoriaus judesiu atliekama įrankių ar darbinio stalo vibracija, kuri perduodama į betono mišinį. Veikiant vibracijai ir slėgiui, pusiau sausos masės dalelės tolygiai pasiskirsto formavimo įrankyje, o užpildo dalelės yra kuo arčiau ir sudrėkinamos suskystinta cemento pasta. Šiame etape didžioji dalis įstrigusio oro pašalinama iš betono (lieka apie 3%).
- Formavimas įvyksta maždaug per 10–60 sekundžių, po to perforatorius atsukamas ir produktas iš fiksuotosios matricos išstumiamas specialiu elementu (perforavimo mašina). Kilnojamasis štampas pakyla ir palieka gaminį ant padėklo arba ant grindų.
- Formos produktai yra garinami arba natūraliai džiovinami.
Kaip matote, svarbiausias vibropress elementas yra įrankiai, kurie nustato akmens geometriją ir gaminių skaičių gaminant vieną ciklą. Matrica yra pagaminta iš plieninės dėžutės be dugno. Iš viršaus spaudžiamas perforatorius, o iš apačios matricą uždaro atspaudimo platforma arba padėklas / plokštė; kai kuriose konstrukcijose paruoštos grindys yra formuojantis matricos dugnas. Perforatorius juda žemyn veikdamas hidraulinę sistemą, elektromechaninę transmisiją arba darbuotojai sutankinimą atlieka rankiniu būdu – naudodamiesi svirtimi. Perforatorius yra ne tik priemoka, bet ir suteikia gaminiui formą iš priekio. Virpesių virpesiai perduodami į darbinį stalą, į formos elementus. Paprastai juos sukuria elektromechaniniai vibratoriai, kurių struktūroje gali būti keli. Betoninės šiukšliadėžės, maišytuvai, silosai, konvejeriai medžiagų tiekimui ir produktų gabenimui, tešlos ir skaitikliai, garų kameros ir kt. Yra naudojami kaip pagalbinė vibruojančio preso įranga. būti vizualizuotas kompiuterio ekranuose. Ši įranga leidžia naudoti maksimaliai efektyvų vibracinį presą.
Vibracinio preso klasifikacija
Priklausomai nuo to, kokios užduotys yra nustatytos vibropress, šios mašinos konstrukcija gali labai skirtis. Daugelis organizacijų užsiima vibrokompresijos įrangos gamyba, daugelis iš jų rinkoje pateikia modelius su originaliais techniniais sprendimais. Vibruojančių presų klasifikacija yra šiek tiek painu, nes jo sukūrimui yra taikomi įvairūs, dažnai kertantys kriterijai, tačiau galima atskirti pagrindines vibruojančių augalų grupes.
Stacionarus vibropress arba mobilus
Mobilus vibropress yra mobilus mazgas, kurio rėmas turi ratinę važiuoklę. Tokios mašinos, žingsnis po žingsnio judamos viduje ar lauke, sudaro betono gaminį tiesiai ant grindų arba specialiai tam paruoštoje vietoje. Šiuo atveju grindys yra platformos dalis, nes matrica yra prispausta prie jos, o pasibaigus ciklui ji pakyla ir mazgas juda toliau. Mobilioji mašina kartais vadinama „vaikščiojančia“, „riedančia“ arba „dedene višta“, jai nereikia padėklų ir stelažų, nes produktai lieka savo vietose iki gabenimo stiprumo nustatymo („IKS“, „Mars“, „USB- 1 „).
Tai yra santykinai maži vidutinio svorio vienetai, kuriuos galima greitai dislokuoti šalia statybvietės ir eksploatuoti lauke. Mobilūs vibruojantys presai gerai tinka šiltoms klimato zonoms, kur juos galima naudoti lauke. Išskirtinės jų savybės yra mažas svoris, elektromechaninė pavara, maža energijos sąnaudos, pavyzdžiui, modeliams „Blockmaster-Cayman 3M“ (LLC „Aquarella“ Rostov) ir „Comanche“ (LLC „BlockMaster“ Ufa) tai yra 0,5 ir atitinkamai 0,6 kW. Daugeliu atvejų mobilūs vibruojantys presai yra skirti rankiniu būdu gaminti smulkius gaminius („USB-1-4“, „Builder’s Dream“), tačiau yra ir savaeigių vibracinių įrenginių, turinčių gana aukštą automatizavimo lygį. Kompanijos „Monolit“ iš „Zlatoust“ tipo „dedeklės vištos“ arba „dedeklės vištos su kaušu“ mašinos yra patys sudėtingiausi mechanizuoti kompleksai, kurių galia yra 10 kW, kurie užtikrina aukštą kokybę ir platų gaminamų akmenų asortimentą..
Mobilūs vibropressai turi keletą trūkumų, tiksliau, apribojimų:
- Norint organizuoti gamybą ir pasiekti visišką produktyvumą, būtina turėti didelius gamybos plotus (paprastai rekomenduojama turėti apie 300–400 kvadratinių metrų).
- Grindys turėtų būti idealiai lygios, nes jos sudaro vieną produkto pusę. Kai kurie gamintojai rekomenduoja juos uždengti metalo lakštais..
- Kilnojamosioms mašinoms sunku organizuoti žaliavų tiekimą, vibropresso negalima grandinėje sujungti su maišytuvu.
- Garų valymo operacija nėra įtraukta į ciklą – produktai klojami vietoje.
- Pridedama kėlimo gaminių ir sandėliavimo operacija.
Vibropresas laikomas nejudančiu, pritvirtintu ant pamato ir valdomu vienoje vietoje. Tai dideli ir santykinai sunkūs agregatai, pasižymintys dideliu našumu, galintys gaminti beveik bet kokius aukštos kokybės gaminius (modeliai „MAGR PS-200“, „Monolit-100“). Jie neturi aukščiau išvardytų mobiliųjų mašinų trūkumų. Stacionarus vibruojantis presas gali veikti kaip visiškai automatizuotos sekcijos dalis, visiškai mechanizuojant visas operacijas (pavyzdžiui, „Rifey Buran“ iš „Stroytekhnika“ prekės ženklo arba „EUROBLOCK 12“ iš Švedijos įmonės „Scandinavian“). & JK mašinos). Nejudančio tipo vibropressai pagal dizainą yra padalijami į tuos, kurie formuoja gaminius ant padėklo, ir į tuos, kuriems nereikia padėklų..
Rifejus Buranas
Įrangai be padėklų būdinga fiksuota matrica, pritvirtinta prie rėmo (modeliai „SDK-1B“ arba „VIP-6PB“). Apatinė galo dieta dalis yra stumiama specialiu kilnojamuoju elementu – presavimo mašina. Užbaigus formavimą, jis (pašalinus perforatorių) pakyla virš įrankio krašto ir išstumia gatavą produktą iš matricos. Formuotas akmuo pašalinamas rankomis arba perkeliamas su matavimo dėžute. Sandėliavimas atliekamas keliais sluoksniais ant vieno padėklo (iki 10 pakopų). Šių mašinų pranašumai yra šie:
- būtinas minimalus padėklų skaičius;
- gaminio aukštį galima lengvai reguliuoti iš anksto nustatant spaudos mašiną;
- greitesnis vienas darbo ciklas.
Šios mašinos taip pat turi trūkumų:
- nedidelis gaminių asortimentas, visi jie turi paprastą geometrinę formą (daugiausia – plytos, sienų blokas, grindinio plokštės);
- atliekant visas paskesnes operacijas, reikia ypatingo atidumo, nes gaminiai guli vienas ant kito, o apatiniai sluoksniai patiria dideles apkrovas;
- formavimo įranga yra sudėtingesnė ir brangesnė.
Vibraciniai presai, formuojantys produktus ant padėklo („Rifey 05“, „Kondor“, „KVADR 1S02“), yra daug labiau paplitę nei tie, kurie neturi padėklų. Tokiu atveju štampas yra kilnojamas, jis nuleidžiamas ant padėklo, o po formavimo stadijos pakyla, kai perforatorius lieka vietoje. Taigi, padėklas atlieka formavimo funkciją, jis sudaro apatinę gaminio dalį. Padėklas pašalinamas iš darbo vietos ir kartu su gatavais akmenimis perkeliamas į stelažus arba į temperatūros ir drėgmės apdorojimo kamerą. Tokia sistema leidžia:
- venkite įtrūkimų ir traškučių atsiradimo ant šviežių produktų;
- išplėsti prekių asortimentą;
- padidinkite automatizavimą (padėklus galima pakeisti mašina) ir padidinkite produktyvumą;
- optimalus gamybos ir sandėliavimo vietos panaudojimas.
Santykiniai vibropressų, veikiančių ant padėklų, trūkumai:
- poreikis turėti daug padėklų, kad būtų užtikrintas nenutrūkstamas ciklas (produktyvioms mašinoms reikia apie 1000 vienetų, kurių vieno kaina yra apie 100 rublių);
- privaloma ir kruopšti padėklų priežiūra.
Rankinis arba automatinis pavara
Paprasčiausiuose vibropressų modeliuose betono mišinys suspaudžiamas raumenų jėga. Geriausiu atveju perforatorius aprūpintas galingomis svirtimis. Tačiau yra mini mašinų modelių, kuriuose medžiaga tiesiog sudedama į matricą ir prispaudžiama kažkokiu plaktuvu, todėl produktas susidaro tik dėl vibracijos. Įranga vibrokompresijai su rankine formavimo įrangos judėjimo pavara yra pati paprasčiausia, lengviausia ir prieinamiausia. Tokios mašinos ypač populiarios tarp privačių vartotojų. Rankiniai vibravimo presai leidžia jums sukurti labai ribotą gaminių asortimentą, jie naudoja daug fizinio darbo. Pagrindinė problema yra žema produktų kokybė, kurie dažnai neatitinka GOST reikalavimų, nes nėra tinkamo betono mišinio sutankinimo.
Vibruojančio preso judančių elementų hidraulinė pavara yra pažangiausia ir technologiškai pažangiausia. Dizainas, be tradicinių elementų, turi tepalo ir hidraulinę stotį, valdymo pultą. Čia veikia hidrauliniai cilindrai, kurie per perforatorių perduoda labai didelį slėgį betono masei, todėl leidžia gauti patvariausius ir kokybiškiausius gaminius. Vibraciniai presai su hidrauline sistema yra kiek įmanoma automatizuoti, jiems būdingas trumpas darbo ciklas. Į hidraulinių mašinų trūkumus įeina:
- stacionarumas (išskyrus savaeigius „sluoksnius“).
- didelė kaina (mažiausiai 200 000 rublių).
Vibraciniai presai su elektromechanine pavara veikia tuo pačiu principu, tik jų įranga juda padedant elektrinėms (nėra naftos stočių ir hidraulinių cilindrų). Taip pat naudojami vibratoriai – vietiniai elektriniai. Jėgos perkėlimas į perforatorių atliekamas svirtimis. Tokie blokai gali būti mobilūs – dislokuoti bet kur. Jie yra gana paprasti, tačiau juos galima lengvai papildyti bet kokia pagalbine įranga. Elektromechaninių įrenginių trūkumas yra mažas našumas (palyginti su pneumatika). Be to, šios įrangos veikimui reikalingas nuolatinis personalo dalyvavimas..
Taip pat yra stacionarių vibruojančių presų, kuriuose slėgį mišiniui sukuria pneumatiniai cilindrai, veikdami suslėgtą orą. Pagal savo eksploatacines savybes jie yra panašūs į hidraulinius mazgus, nes juos reikia prijungti prie oro tinklų.
Specializuota arba universali
Šiuolaikinio vibropresso gaminių asortimentas yra gana platus, tai yra: įvairūs sienų blokai, grindinio plokštės, plytos, bordiūrai, tūriniai elementai kraštovaizdžio dekoravimui ir statybai – pavadinimų yra dešimtys. Tačiau ne viskas priklauso nuo įrankių formos (matricos ir perforatoriaus), daug apribojimų lemia jėgainės savybės, mašinos konstrukcija. Vibruojantis presas, iš kurio gaminami grindinio akmenys, ne visada susidoros su dideliu gaminiu, pavyzdžiui, bordiūru, išleidimu, o tas, kuris formuoja smėlio betoną, gali būti netinkamas blokui gaminti su medžio užpildu. Problema gali būti maža gniuždymo jėga, maža vibracija, nepakankama įrankio eiga, dėl ko gali prarasti kokybę arba per mažas našumas..
Tuo pagrindu vibropressai paprastai skirstomi į: specializuotus ir universalius. Specializuotas vibropresas yra „pagaląstas“ vieno matmens tipo įrangai, dažniausiai galite rasti mašinų, skirtų gaminti: sienų blokus, plokščius gaminius (plyteles, plytas), didelius gaminius su kintamu aukščiu (bordiūrais). Galingi vibracijos įtaisai paprastai yra universalūs, nes šiems įrenginiams nėra griežtų techninių apribojimų norint įdiegti tam tikro tipo įrangą ir užtikrinti tinkamą jos veikimą. Reikėtų pažymėti, kad universalumą gali sudaryti ne tik geometrija, bet ir visaėdė žaliavų sudėtis, nes įvairiems tikslams naudojami produktai dažnai gaminami iš betono su konkrečia mišinio sudėtimi..
Kitos vibropress klasifikacijos
Kartais vibropresai skirstomi pagal dydį ir svorį. Staklės priklauso vienai iš trijų ar keturių dydžio klasių. Jie taip pat vadinami:
- stambios (linijos), sveriančios 4–5 tonas
- vidutinės (staklės), sveriančios 0,3–1 toną
- rankinis mikroinstaliavimas, sveriantis iki 300 kg
Tam tikra logika yra tokia, nes kiekviena automobilių klasė pasižymi savo eksploatacinių ir funkcinių savybių rinkiniu, taip pat ribotomis kainų ribomis. Kaip šios temos tęsinys pasirodė vibropressų klasifikacija į buitinius ir komercinius. Pagrindinis kriterijus čia yra įrangos kaina ir jos savarankiškumas. Į pirmąją kategoriją įeina nešiojamieji mikro presai ir pigiausios vidutinio dydžio mašinos, kurios gali atsipirkti, jei naudojamos tiekti privačioms statyboms. Komerciniai vienetai laikomi našesniais ir patikimesniais vienetais, leidžiančiais gaminti betoninius gaminius pardavimui. Daugelis paprasčiausių nešiojamų vištų dedeklių gamintojų teigia, kad jų mašinos yra fantastiškos ir siūlo jas naudoti mažoms įmonėms. Objektyviai įvertinti tam tikro vibruojančio preso modelio galimybes yra įmanoma tik atidžiai įsižiūrėjus į jo savybes.
Apie tai, į kokias savybes reikia atkreipti dėmesį renkantis vibropress ir kokia yra jų kaina, skaitykite kitame straipsnyje.
Vibracinis presas blokų gamybai – protingas pasirinkimas
Medžiagos turinys
Kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp vibracinio preso blokų gamybos ir kitų blokų gamybos metodų?